導致改向滾筒腐蝕的原因：附著在表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與滾筒不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。清洗：改向滾筒各配件由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發(fā)生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使電筒滾筒材質保護能力降低，易與化學介質發(fā)生反應，產生化學腐蝕而生銹。磨損速度快，由于新設備零部件加工、裝配和調試等因素，有時會影響配合面接觸面積較小、許用的扭距較大；因此滾筒在運行過程中其零件表面的凹凸部分相互嵌合、摩擦，因此磨落下來的金屬碎屑又將會繼續(xù)作為磨料參與摩擦，這樣就加速了零件配合表面的磨損。潤滑不良，由于滾筒新裝配的零部件的配合間隙較小，那么就會由于裝配等原因使得潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜來阻止磨損；這往往會降低潤滑效能，使得設備造成機件的早期異常磨損。發(fā)生松動，新加工裝配的零部件往往會存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，滾筒在使用初期由于受到沖擊、振動等交變負荷和受熱、變形等因素的影響，再加上磨損過快等原因就會很容易使原來緊固的零部件產生松動。

滾筒廠家批發(fā)價格銷售，質量問題大可放心就好，維修起來不是很難，并且有完善的服務于大眾，真正的做到讓顧客沒有后顧之憂。介質就相當于冷卻油或是空氣從滾筒的電機或者事減速器吸收熱量并通過筒體向外散熱，這就是我們平時所說的滾筒的換熱過程。這個換熱過程當中的換熱規(guī)則是符合換熱的一般式：q=FK△t式中：q--換熱過程中所產生的熱量問題；F--參加換熱過程的換熱面積；K--換熱系數；△t--換熱過程中熱源與外介環(huán)境的溫度差；對比上面程序來分析滾筒的換熱過程。檢查改向滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應保持在規(guī)定范圍內。用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注潤滑油。不常用的傳動絲桿和螺母應用潤滑油封，保管好設備所以工具，要定期擦洗，經常檢查，保持完整清潔。改向滾筒自動注油的潤滑點，要經常檢查油壓，油位，溫度計油泵的輸油量，發(fā)現問題及時處理。影響設備的壽命和效率，同時無形之中增加了企業(yè)的成本。這類型的微型滾筒允許油液進入機內部，直接和機轉子與定子繞組接觸，將它們在運轉的過程中產生的熱量靠滾筒體不停歇地旋轉傳遞到滾筒體的內壁。這種結構的散熱效果還是很好的，同時要求潤滑油和機的質量要相比較高一些。微型滾筒內有一定的冷卻油液，由于滾筒體不間斷地轉動，滾筒體上的刮油板將油液不間歇的澆到機和齒輪上面，帶走機和齒輪在運轉的時候所產生的熱能量，把熱量傳送到滾筒體壁的上面，加速電機的散熱情況，并對齒輪產生一定的潤滑作用。這種微型滾筒的特點是機不用油液冷卻，依賴傳導和輻射以及風的對流現象，又能夠分為強制風冷和自然風冷這兩種情況。使?jié)L筒表面不會粘附物料；

 滾筒為圓柱形的輸送配件，分驅動滾筒（傳動滾筒）和從動滾筒。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。結構形式：從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉彎輸送、多層輸送。機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。輔助配件：檔邊，滾筒護邊，滾筒端蓋。 動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步調速方式：變頻調速，無級變速等。