友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
耐磨鋼板性能與等級

                               友利通達(dá)金屬（天津）有限公司

       舞鋼nm360耐磨鋼板 舞鋼nm400耐磨鋼板 舞鋼nm450耐磨鋼板 舞鋼nm500耐磨鋼板

主要適用于耐磨部件的加工，要求材料具有良好的加工特性，如易冷變形、焊接、切割及機(jī)械加工等特性，而且要求具有高耐磨性和沖擊韌性等使用的特性，共有四個(gè)種類。

     普通耐磨性鋼板：該系列鋼板生產(chǎn)厚度高達(dá)100mm，并能保證硬度。同時(shí)，保證一定沖擊韌性。代表的鋼號有WNM360、WNM400系列和A、B、C質(zhì)量等級六個(gè)牌號。

     超耐磨性鋼板：該系列鋼板要求具有壽命更加持久，以降低運(yùn)營綜合成本。在不更多的犧牲焊接和成型特性的前提下，表現(xiàn)極高耐磨性的鋼板，代表的鋼號有WNM450、WNM500系列和A、B、C質(zhì)量等級六個(gè)牌號。

     高韌性鋼板：通常在－20℃以下，耐磨鋼板的韌性難易保證，而舞鋼卻成功開發(fā)出該系列鋼板，可保證在－40℃以下的韌性，在低溫和強(qiáng)沖擊條件對韌性要求。

     舞鋼耐磨鋼板系列 

     代表的鋼號有WNM360、WNM400系列和D、E質(zhì)量等級四個(gè)牌號。

鋼材質(zhì)化學(xué)成份解析

  友利通達(dá)金屬（天津）有限公司產(chǎn)品:舞鋼NM360耐磨板,舞鋼NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板,Q235NH耐候板,Q345NH耐候鋼板、低合金中板、高強(qiáng)鋼板、容器板等等

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以陣靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)？

友利通達(dá)金屬公司同時(shí)銷售mn13鋼板,42crmo,Q345E,Q345D,Q345C,Q345B鋼板,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨板產(chǎn)品。

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軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～I(xiàn)T7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～I(xiàn)T9)。

（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm，軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。