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不銹鋼壓力容器封頭研究結(jié)論壓力容器封頭

  在不銹鋼壓力容器封頭的制造和使用過程中會產(chǎn)生裂紋、過燒、鼓包、折皺、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。從產(chǎn)生的缺陷主要原因，壓力容器封頭可以歸納為：材料控制不嚴(yán)；工藝執(zhí)行不到位，沖壓速度和壓力控制不當(dāng)，模具偏心，焊接參數(shù)不正確均屬此類；

  設(shè)備未達(dá)到加工封頭的要求，包括加熱爐溫度場不均，模具受損等。為盡可能減小這些缺陷的產(chǎn)生，在封頭制造中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：嚴(yán)把材料人場關(guān)；壓力容器封頭制定合理的工藝；加強(qiáng)操作工培訓(xùn)；壓力容器封頭嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律；對加工設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)；減少外部因素影響。

壓力容器封頭加工工藝

壓力容器封頭加工工藝一般分為：

整體成形：沖壓成形、旋壓成形、成形、氣(液)壓膨脹成形等。

分瓣成形：指分瓣壓制和拼焊成形。

前國內(nèi)常采用的還是整體成形，在分瓣成形方面也進(jìn)行了一些研究。

對于這兩方面的工藝研究主要還是通過對壓力容器封頭成形過程的數(shù)值模擬分析，提出一個較合理、更優(yōu)化的成形方案，或是在原工藝基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化成形參數(shù)，以期取代舊的生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量封頭的簡單制造。

  封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強(qiáng)度，又能滿足安全使用的需求。封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。在工業(yè)應(yīng)用中通常要求保持一定的溫度，因此需要做封頭保溫隔熱處理。

在眾多的保溫方式中，選擇可拆卸式封頭保溫隔熱套，因?yàn)樗幸韵绿攸c(diǎn)。1、具有良好的保溫效果、耐高低溫，耐溫范圍零下70℃，可達(dá)1000℃以上。2、化學(xué)性能好，耐酸堿性，能夠適應(yīng)各種具有化學(xué)腐蝕性的環(huán)境環(huán)境。防蟲蛀、防霉變。3、防火阻燃，遇明火不燃，安全更有保障。4、耐老化，能夠適應(yīng)各種氣候環(huán)境。5、具有良好的憎水性能，并且能夠防油污，表面可擦洗，易打理。