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如何選擇金剛石頭

如何選擇金剛石頭。粒度選擇：金剛石粒度粗，單一粒度時，鋸齒刃尖銳，鋸齒切斷，但金剛石塊彎曲強度降低，金剛石粒度細(xì)或粗時，鋸齒刃尖耐久性，效率差。金剛石粒度適宜為50/60目。

金剛石分布濃度的選擇：金剛石濃度從低到高變化，鋸片鋒利度和鋸片切割效率逐漸降低，壽命逐漸變長濃度過高，鋸片變鈍。采用低濃度、粗粒度，效率提高。利用鋸片各部位鋸片切割時的作用，采用不同濃度(即3層以上層可采用中間低濃度)，有助于在鋸片切割過程中在刀片工作中形成中間槽，防止鋸片振動。

井下鉆機操作中的注意事項

鉆頭碎片、角度下降和柱下降:在鉆桿跳動的情況下，可以通過巖層變化的交換或合金柱的下降來下降石塊。從外觀上看，如果合金柱倒下，幾乎沒有鏡頭，鉆桿跳動也相對有節(jié)奏。當(dāng)確認(rèn)合金柱被吹掉時，可以用強力吹法吹掉，當(dāng)合金柱不能吹掉時，也可以通過處理鉆頭折斷的翅膀進行浸洗。如果孔中有斷層或斷裂區(qū)，合金柱可被擠壓到這些地方的孔壁中而不被取出，并可更換新的鉆頭以間歇鉆孔。鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。鉆機停止時，桅桿頂部滑輪應(yīng)上油。電機停止前不允許在桅桿上工作。

水鉆機特殊情況下操作留神事項

水鉆機特殊情況下操作留神事項：

一、暗河；處理辦法：增加排水辦法，設(shè)置水位警戒線，及時排出剩余積水。

二、熔洞：處理辦法：隨時留神地層結(jié)構(gòu)改變，操作人員有必要佩帶安全頭盔。

三、塌方：處理辦法：鉆井深度嚴(yán)厲操控在兩米以內(nèi)，有必要及時澆鑄護壁。

水磨鉆刀頭焊接運用東西資料：高頻焊機、鉆筒、刀頭（有花崗石刀頭、大理石刀頭、沙石刀頭、鋼筋混凝土刀頭號，還有慢速、中速、特鋒刀頭之分）、銅片、夾鉗。在刀頭焊接時，不管挑選哪一種刀頭焊接運用，對刀頭焊接環(huán)節(jié)的要求都是不變的，任何一點的操作脫節(jié)都將直接影響焊接刀頭的運用壽數(shù)及時限，所以水磨鉆的刀頭焊接是一個循速漸進的進程，需求對焊接要求的把握一點一滴的堆集，不能一蹴即至。