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板式換熱器的保養(yǎng)與維護(hù)是比較重要的，那么具體要從哪些方面來保養(yǎng)維護(hù)呢?

1、定期檢查各傳熱片清洗是否完善，是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著，并即時進(jìn)行清洗。在這同時還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。

2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)經(jīng)常加潤滑油脂進(jìn)行潤滑。

3、各儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。

4、當(dāng)需更換的橡膠墊圈或修補(bǔ)脫膠部分時，需將該傳熱片取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡，再用四lv化碳或三氯yi烯等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細(xì)砂紙擦毛，同樣用四lv化碳或三氯yi烯溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將傳熱片裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說明書要求隔一段時間即可投產(chǎn)使用。

板式換熱器腐蝕現(xiàn)象:1）因?yàn)椴讳P鋼傳熱板片由機(jī)械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應(yīng)力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的。2）設(shè)備的板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu)，如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。3）當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。4）密封槽底中的有害元素往往是粘結(jié)劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉（含有CaCl2），往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H+ 形成HCl，使槽底縫隙處發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開裂。

板式換熱器的熱交換不僅在板片之間的狹小空間中進(jìn)行，同時也在板片之間的許多墊片中發(fā)生熱交換，因此墊片是重要的一部分。有關(guān)板式換熱器的橡膠墊片的壽命可作如下描述：

當(dāng)墊片安裝到板片上經(jīng)組裝后壓縮至名義尺寸時就產(chǎn)生了初始密封應(yīng)力，同時橡膠墊片的應(yīng)力松弛也就開始了。在運(yùn)輸、儲存和安裝板式換熱器的這段時間，熱交換的溫度較低，應(yīng)力松弛也比較緩和。開車后，溫度開始升高，應(yīng)力松弛逐漸嚴(yán)重。板換器運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后，需要停車維修和清洗，板換器又冷卻原來的溫度，這時的密封應(yīng)力較初始密封應(yīng)力有所下降，但通常還在保持密封所*低應(yīng)力之上，因而仍能保持密封。

重新開車后，密封應(yīng)力和應(yīng)力松弛又重新開始。若干次重復(fù)之后，在冷熱交換的情況下，橡膠墊片的密封應(yīng)力會減少到保持密封所*低密封應(yīng)力以下，板式換熱器就開始泄露，停止運(yùn)行，更新橡膠墊片。

通過以上資料你就應(yīng)該能明白橡膠墊片是板式換熱器的重要零件，選擇適合的產(chǎn)品，能夠保證板換器的長期運(yùn)轉(zhuǎn)。至于如何選擇，經(jīng)驗(yàn)和大量的試驗(yàn)?zāi)軌蚪o出。