友利通達金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
耐磨襯板性能與參數(shù)

    友利通達金屬（天津）有限公司主營：彈簧板、合金板、容器板、鍋爐板、碳結板、耐磨板、高錳鋼板、瑞典耐磨鋼板、彈簧鋼、齒輪鋼、合金鋼、軸承鋼、合工鋼、模具鋼等等產(chǎn)品

   耐磨襯板，是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

   耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。

   耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

   性能參數(shù)

密度 ≥3.6 g/cm3  洛氏硬度 ≥85 HRC  壓強度 ≥850 Mpa  斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗彎強度 ≥290MPa  導熱系數(shù) 20W/m.K  熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K

與眾多耐磨材料相比，耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點:

   

1、高耐磨性 合金層的化學成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對比如下:

  (1)與低碳鋼;20~25:(2)與高錳鋼;5~10:(3)與工具鋼;5~10:(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:

  2、良好的耐沖擊性: 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

進料口、出料口及設備連接溜管q460c高強板

友利通達金屬專業(yè)Q235NH/Q355GNH耐候板,NM400/NM500/耐磨板,Q460/Q690D高強板,Q345qD橋梁鋼和09CuPCrNi-A考登鋼等

進料口、出料口及連接溜管采用6mmNM360或NM400鋼板制作，用螺栓與本體連接?；蜻x用厚度不小于10mm聚氨酯材料或者耐磨陶瓷片作為耐磨襯墊。在進料溜管和出料溜管好加裝防堵傳感器。

在斗式提升機的機頭、底座和機筒處設置可拆卸檢修門和觀察窗，開門和開窗的尺寸應足以滿足對機頭、底座、導向輪和畚斗的拆卸更換。每隔12m應安裝1個檢修門和觀察窗。安裝觀察窗的位置能看到內(nèi)部頭輪運行。

在斗式提升機身上需泄爆的表面積應是每8m設備體積設置不少于1m2的泄爆面積。在筒體適當位置設置適當數(shù)量的泄爆口，泄爆口和除塵器位于機頭、中間、機尾，泄爆膜由認可的低慣量輕質(zhì)材料做成，應在壓力不大于1.5kPa，時間不多于1ms內(nèi)完全釋放。要求可拆卸更換和使用M8尼龍螺栓固定。

斗式提升機底段用大于等于6mm厚的q460c高強板鋼板，并經(jīng)加強固度。物料可通過前部或后部的進料溜管口進入提升機底座，應盡可能選用逆向進料。底段應設計成：上行側筒體的喂料管當其位于行程高位置時應處在尾輪的中心線以上，下降側筒體的喂料管當其位于行程低位置時應處在尾輪的中心線以上。將插板裝在底座的前部和后部，或將底板設計成弧形，以大限度減少滯積的物料，便于底座排空。底座的兩側應設有槽孔，其長度應能滿足規(guī)定的尾輪軸全行程。

底段的前、后部位設置由齒條傳動的斜插板。底段殼體的兩側均設置“清料溜槽”或裝有鉸鏈蓋的口，清料門為滾輪式結構或齒輪齒條結構。底部可以裝有雙進口，自清滾軸。底座外殼和滑動軸承板之間安裝1個密封裝置，使全部張緊行程內(nèi)在底輪任何位置上都不會有物料和粉塵泄漏。尾輪可設計鼠籠式尾輪，帶有自清式功能，尾輪用柵蓖條制尾輪，機座受物料沖刷的位置用陶瓷墊板。

鍋爐鋼板可分為幾類使用？

根據(jù)工作條件不同，鍋爐鋼板又可分為制造室溫及中溫承壓部件鋼板和制造高溫承壓部件鋼板兩大類。

室溫及中溫（蠕變溫度以下）用鍋爐鋼板，大多采用碳素鋼，包括碳鋼、碳錳鋼、碳錳硅鋼等，即GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》中的Q245R、Q345R（在GB/T713-1997《鍋爐用鋼板》中的20g、22Mng、16Mng、19Mng鋼），以及ASME SA-515/SA-515M《中高溫壓力容器用碳鋼板》、SA-299/SA-299M《壓力容器用碳錳硅鋼板》等。主要用于制造鍋爐的鍋筒、中溫以下集箱端蓋等承壓部件。

室溫及中溫鍋爐鋼要求其應具有較高的室溫強度；良好的沖擊韌性和較低的缺口敏感性；由于鍋筒等部件在加工時需要大量的冷變形，因此還要具有良好的時效韌性；良好的加工工藝性和焊接性能；良好的低倍組織等。

高溫(蠕變溫度以上) 用鍋爐鋼板,一般采用低合金耐熱鋼,常用有鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉻鉬鎢鋼等。主要是用以制造高溫集箱封頭端蓋、蒸汽管道堵板等高溫承壓部件。

例如GB713-2014鍋爐用鋼板中的15CrMoR、12Cr1MoVR以及美國ASME SA-387/SA387 M壓力容器用鉻-鉬合金鋼板中的Gr22、Gr91和ASME SA1017/SA1017M壓力容器用鉻-鉬-鎢合金鋼板中的Gr23、Gr911、Gr122鋼等。

高溫用鍋爐鋼板要求其必須具有：足夠的高溫持久強度和持久塑性；良好的高溫組織穩(wěn)定性；良好的高溫炕氧化性(耐熱性)；良好的冷熱加工工藝性(主要指冷彎變形和可焊接性) 等。