方法要求編輯①涂刷底漆：冷卻塔表面處理驗收合格后，在6小時內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的作用。與基體有優(yōu)異的附著力，道底漆涂刷前，應(yīng)用棉紗蘸首先將冷卻塔表面擦洗干凈。除去冷卻塔表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無流淌、無漏涂、無氣泡，冷卻塔表面漆膜要光滑。薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。轉(zhuǎn)彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時，立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待道底漆自然固化后，冷卻塔表面除出雜物和浮塵，即可用同樣的方法涂刷第二道環(huán)氧煤鱗片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右?；炷晾鋮s塔表面坑凹不平處、裂縫和漏點應(yīng)用環(huán)氧樹脂膩子填補找平，然后在進行涂刷第二道環(huán)氧煤玻璃鱗片底漆的涂刷。②涂刷中間漆：待環(huán)氧底漆自然固化24小時基本干燥后，經(jīng)驗收合格，即用同樣的涂刷方法涂刷環(huán)煤玻璃鱗片中間漆。每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度為45um，并保證無流淌、無漏涂，冷卻塔表面應(yīng)平整、均勻、豐滿，光澤一致。③涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去冷卻塔表面浮塵。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，處于完好狀態(tài)下的風(fēng)機，其油溫、油位、振動曲線的特征如下：①油溫曲線：從開、停機時刻起逐漸升、降，約1h左右變成一條近似直線的平滑曲線。即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆。用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待層面漆干燥。依次涂刷第二道面漆，厚度為80～100um，最后一道面漆是關(guān)鍵的一道工序。

達不到質(zhì)量要求，返回承修單位重新修理。測試合格，裝備部及使用單位簽字認可后，方可辦理結(jié)算。如果返修后，仍不合格，由承修單位做出相應(yīng)賠償，否則，取消其承修資格。

3、電機修復(fù)后，承修單位必須向使用單位提供試驗數(shù)據(jù)和電機質(zhì)量合格證，必須在電機機身標(biāo)明承修單位及出廠日期，否則，使用單位有權(quán)拒收并提出對承修單位考核意見。

4、修理電機的保修期為六個月，若冷卻塔電機在保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，由使用單位送回承修單位重新免費修理。因使用不當(dāng)造成損壞的，使用單位要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

三、維修電機的使用：1、使用單位對修復(fù)后的電機，上線前要檢查維修質(zhì)量，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向裝備部書面反饋。

2、修復(fù)冷卻塔電動機，原則上應(yīng)在修復(fù)后一月內(nèi)試用，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，有條件離線試車的，先離線試用。

冷卻塔





，風(fēng)機的密封使用處理，很多場所相對來說比較密封，在這樣的場所下使用風(fēng)機。一定要格外注意風(fēng)機本身的散熱問題，不要給使用環(huán)境造成更大的環(huán)境質(zhì)量問題。如何降低對冷卻塔風(fēng)機的磨損度呢?洛陽神強特種電機制造有限公司技術(shù)人員為大家簡單介紹下。首先對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理，這些方法的共同優(yōu)點是增加了冷卻塔風(fēng)機葉片表面的硬度。從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。然后在較易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損。提高了葉輪的耐磨性，延長了冷卻塔風(fēng)機的使用壽命，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大。經(jīng)過了多次的試驗和改型設(shè)計，已經(jīng)成功運用于設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場，各項參數(shù)達到了預(yù)定的設(shè)計要求。這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。