縱剪機對不同板材的加工需求不同

   通用縱剪機是以普通碳素鋼材來確定剪切力的，而卷料的材質(zhì)除了強度較低的鍍鋅板、馬口鐵、彩涂板、鋁板外，也有高強度的不銹鋼板、耐候鋼板、酸洗板等。轎車生產(chǎn)所用的的卷料有:無涂層冷軋板、熱軋酸洗板、高強度冷軋板、高強度鍍鋅板、單雙面電解質(zhì)鍍層板、單雙面熱鍍鋅板、鋁板等。

   為了板料堆垛時不因為毛刺而擦傷板料表面，要求剪切的板材的毛刺方向向上，因此，縱剪機的刀架應(yīng)從下向上進(jìn)行剪切，這種縱剪機稱為下切式縱剪機。剪下的板料落到運動著的輸送皮帶上，為了避免歪斜，就要求刀架上的刀片形狀為人字形，這對定尺長度較短的板料尤為必要。

   縱剪機如果停機，就 使整條。像汽車廠這樣的用戶，一條的還會造成幾條沖壓線。因此，要求中的縱剪機故障率盡可能低，故障診斷和排除比較容易。

如何來控制分條機的制造缺陷

   分條機控制設(shè)備的不安全狀態(tài)需要加強對設(shè)備的日常檢查(包括對其安全裝置的檢查),及時發(fā)現(xiàn)各種隱患并改善之,并確保安全裝置正常有效。各設(shè)備開發(fā)部門還應(yīng)及時開發(fā)、更換安全性能更高的設(shè)備。

   據(jù)相關(guān)專家表示，基礎(chǔ)件制造業(yè)在裝備制造業(yè)中是不可或缺的，金屬鈑金沖壓加工行業(yè)未來要實現(xiàn)規(guī)模化、批量化乃至個性化生產(chǎn)，還需要各相關(guān)企業(yè)不斷地改進(jìn)并采用先進(jìn)制造工藝等。

   分條機主動開卷放料或回收卷料。 結(jié)構(gòu)：雙柱頭液壓擴張式  卷筒為四瓣式，液壓擴張,本體漲縮范圍Φ465-515mm，加橡膠套靴漲至 615mm。卷筒由交流電機通過減速機、傳動齒輪帶動正反旋轉(zhuǎn)，傳動系統(tǒng)帶氣動離 合裝置。  主軸尾端帶氣動蝶剎制動器，可產(chǎn)生開卷張力，也可剎車制動。兩機頭由油缸推動開合。

縱剪分條機發(fā)展控制自動化智能化

   在我國縱剪分條機現(xiàn)在的發(fā)展形式大不如從前，現(xiàn)在生產(chǎn)的分切設(shè)備自動化水平還停留在中下水平，雖說國內(nèi)控制原器件的運用已非常普及，價格也比較低廉，但國內(nèi)金屬分條機廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)金屬分條機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)金屬分條機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合金屬分條機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。

   縱剪分條機任何機械設(shè)備，除了在設(shè)計上合理以外，在制造上還要求精密，而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié)，制造分切的設(shè)備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制造金屬分條機的專用設(shè)備，如動平衡機、水切割機等，因金屬分條機制造精度要求高，所以，一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件，特別是有必要普及使用機械加工中心，這樣所制造出金屬分條機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。