聚合氯化鋁的鹽基度是聚鋁中相對重要的指標，特別是針對飲用水級別的聚鋁產(chǎn)品，這項標準是聚鋁產(chǎn)線控制生產(chǎn)的重要指標之一。鹽基度越低，其價格越高，各采購商可以根據(jù)廠子的實際情況來操作。然后投加稀釋之后的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，(如果效果不明顯，請酌情減少或增加產(chǎn)品投加量。另外不同原材料，不同工藝生產(chǎn)處理的聚合氯化鋁產(chǎn)品的鹽基度也是不同，這就需要廠家來進行調(diào)整。提高聚氯化鋁產(chǎn)品的鹽基度，可大幅提高生產(chǎn)和使用的經(jīng)濟效益。鹽基度從65%提高到92%，生產(chǎn)原料成本可降低20%，使用成本可降低40% 

     聚合氯化鋁屬于一種水溶性無機高分子聚合物，其固體顏色為白色、淡黃色、棕褐色，架橋吸附性強，它和傳統(tǒng)無機絮凝劑的區(qū)別于：傳統(tǒng)絮凝劑為低分子結晶鹽，聚合氯化鋁是有多種化學物質(zhì)合聚而成的，其絮凝沉淀快，適應于PH值范圍廣，凈水效果良好，而且對管道設備不存在腐蝕性，可以除去質(zhì)SS、COD、BOD以及坤、等重金屬離子，主要應用于飲用水、工業(yè)用水以及污水處理領域。由鋁灰按一定配比在攪拌下緩慢加入鹽酸進行反應，經(jīng)熟化聚合、沉降制得液體聚合氯化鋁，再經(jīng)稀釋過濾，濃縮，干燥制得。

工業(yè)發(fā)展日益迅速，工業(yè)廢水的趨勢也在增長，在處理時出現(xiàn)了新的問題，投入聚合氯化鋁后水中為何會產(chǎn)生大量的泡沫呢？

使用聚合氯化鋁過程中會呈現(xiàn)泡沫，因為水質(zhì)的不同，處置時投加聚合氯化鋁結果也會發(fā)生變化，因此在添加凈水劑時，可以先了解要處置污水的水質(zhì)，在污水處理過程中合適的投加量。堿法生產(chǎn)工藝難度較高，設備投資較大且用堿量大，pH值控制費原料，成本較高。先做個試驗：針對不同的水質(zhì)加入聚合氯化鋁鐵100---1000ML/L;加聚合氯化鋁4---20ML/L,對于聚合氯化鋁出現(xiàn)多泡沫，也許是生化曝氣池內(nèi)泡沫很多，假如是因為聚合氯化鋁投入太多，也許是在生產(chǎn)中摻雜分散劑之類多，也許是預處理作用較差引起曝氣池污泥負荷高造成的，還有是曝氣池內(nèi)污泥初期產(chǎn)生的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一周之后會自動消失。如果一周后還存在泡沫，這時就要考慮若使用的聚合氯化鋁的質(zhì)量問題了。

春季轉(zhuǎn)季和冬季這個時候溫度較低，易引起微細菌，在此季節(jié)加入聚合氯化鋁會出現(xiàn)產(chǎn)生泡沫現(xiàn)象，但是夏季則不會出現(xiàn)這類情況，不是溫差引起的，也許是后續(xù)生化處理效果差帶來的。

溶解聚合氯化鋁時的攪拌速度為先快后慢。

混凝劑其混合過程是使混凝劑和原水充分均勻混合，所以要求水流轉(zhuǎn)動劇烈并且迅速完成。按照攪拌機轉(zhuǎn)速以及攪拌時間，可以設置轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘～200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為1分鐘～3分鐘。

絮凝過程先使混凝劑與水中的膠體顆粒在一起碰撞后到最后的絮凝，形成絮凝體（礬花），其過程中隨絮凝體的成長要求攪拌強度或水流速度逐漸降低，從而避免形成的絮凝體（礬花）被打碎。聚合氯化鋁的顏色一般有白色、黃色、棕褐色，不同顏色的聚合氯化鋁在應用及生產(chǎn)技術上也有較大區(qū)別。可以設置轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘～50轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為15分鐘～20分鐘。

將混凝劑投入水中后，剛開始要攪拌快速，從而促進混凝劑均勻擴散利于混凝劑快速水解、溶合和膠體脫穩(wěn)。又稱堿式氯化鋁，聚合氯化鋁簡稱為PAC，又稱聚氯化鋁、復合聚合氯化鋁、堿式氯化鋁。快速攪拌起到使混凝劑快速瞬間、均勻地分散到水中的作用，從而避免藥劑分散的不均勻，形成局部藥劑濃度偏高，影響混凝劑(比方說硫酸鋁)自身水解及其與水中膠體(或雜質(zhì)顆粒)的作用。

一旦絮凝體形成后，應該迅速減小攪拌速度，降低攪動強度，以免影響絮凝體再次擴大，甚至打碎已經(jīng)形成的絮凝體。為了使快速攪拌時生成的微絮凝體進一步成長成粗大、密實的絮凝體所以必須使用慢速攪拌，從而進一步達到固液分離。