采用藥芯焊絲加氣體保護的焊接工藝，若是多遍成型，則每次焊縫表面清渣費工費時；若是強迫成型，則須配加一個與焊槍一起運動的成型銅滑塊，并通入循環(huán)冷卻水，可以大大提高焊接效率，這樣一來不僅焊接裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且重量增加。另外，在擠出焊接的過程中，需要操作者人工施加壓力，并且在整個焊縫的焊接過程中，需要確保所施加的壓力始終保持同等大小，從而確保熔融的焊條和待焊母材/制件的熔融表面緊密接觸，促進大分子鏈間的良好擴散和相互纏繞。因為藥芯焊絲的價格較高，同時還要解決保護氣體的氣源，所以焊接成本較高。單一使用自保護焊絲，雖然節(jié)省了保護氣體，但存在清渣困難問題。

未來20年，更高工作壓力的需求和更高強度的鋼材發(fā)展促使人們通過更優(yōu)質(zhì)更高韌性的焊接金屬提高管道的完整性。焊接時要求除焊口外兩側(cè)管端均封死，對接管內(nèi)允滿氣，并對焊口進行弧打底手弧填滿。具有高品質(zhì)焊縫質(zhì)量的焊接工藝有助于管道完整性的實現(xiàn)。降低成本的一個關(guān)鍵因素是根部焊道的焊接速度，減少根部焊道的焊接時間能最終降低管道焊接完成的時間和成本。

       在最1新和最1具創(chuàng)新性的焊接工藝中，最有前途的是混合氣保護電弧-激光束焊接工藝（GMAW-LBW），它可以完成第五代焊縫，并確保焊縫致密性、材料性能和焊縫尺寸。2、螺旋焊接鋼管：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。新型激光器和脈沖熔化極氣體保護焊（GMAW -P）的電源技術(shù)相結(jié)合，促進了這種混合焊接工藝的重大創(chuàng)新，成功地提高了根部焊道的焊接速度。特別是，效率為25％的高功率鐿光纖激光器能產(chǎn)生10千瓦的激光，體積卻只相當(dāng)于一臺冰箱大小。這使它具有前所未有的便攜性和功率水平，能在實驗室以外或鋪設(shè)的管道上使用。

國內(nèi)長輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸

我國長輸管道下向焊用焊接材料的發(fā)展瓶頸表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)國家政府部門及國內(nèi)大的焊材制造廠針對長輸管道下向焊用焊材的研發(fā)重視程度不夠，投入資金十分短缺。

(2)科研院校相應(yīng)科研機構(gòu)和焊材制造廠對下向焊用焊材的共同開發(fā)協(xié)作不夠，產(chǎn)品開發(fā)的持久性弱。

(3)沒有過多的前期技術(shù)儲備，制約了國內(nèi)科研院校對管道下向焊用焊材的自主創(chuàng)新能力。

(4)國外長輸管道下向焊用焊材的大舉進軍國內(nèi)市場，以其綜合性能上的優(yōu)勢、市場認(rèn)知度及合理的價格，抑制了國內(nèi)院校、制造企業(yè)對相應(yīng)產(chǎn)品的開發(fā)力度。

(5)國內(nèi)焊材制造廠商的研發(fā)制造設(shè)備陳舊，制約了批量焊材的性能穩(wěn)定性。

(6)考慮到諸多潛在風(fēng)險，國內(nèi)各管道工程投資業(yè)主、承包商及各技術(shù)部門對國內(nèi)下向焊用焊材的支持力度不夠，一定程度上也制約了產(chǎn)品的不斷多樣化、品牌化和先進性。

(7)國內(nèi)各制造廠商對知識產(chǎn)權(quán)的認(rèn)識、宣傳、貫徹和保護不夠，打擊了國內(nèi)長輸管道用焊接材料的研發(fā)積極性。