美孚 格高 系列專為蝸輪蝸桿齒輪，特別是重型、嚴(yán)酷操作環(huán)境下的應(yīng)用（食品級與非食品級）而設(shè)計。另外，該產(chǎn)品系列還被證明是針對嚴(yán)酷操作環(huán)境下多種工業(yè)齒輪與減摩軸承應(yīng)用的卓越潤滑劑。 另外，與碳?xì)浠衔镙^差的混合性使得較低的粘度等級油品也能特別有效的潤滑碳?xì)錃怏w壓縮設(shè)備，因為在同樣的運(yùn)用類型中碳?xì)浠衔锘膲嚎s機(jī)油粘度會有所降低。

美孚 格高系列用于終身的潤滑齒輪箱和重型蝸桿齒輪，其它多種應(yīng)用的工業(yè)齒輪、滑動和滾動軸承以及大多數(shù)類型壓縮機(jī)。

特別應(yīng)用范圍包括：

- 終身潤滑的齒輪箱，尤其是高減速比/低效蝸輪蝸桿齒輪。

- 蝸輪蝸桿齒輪應(yīng)用，如用于傳送帶、升降機(jī)、材料處理設(shè)施、印刷設(shè)備、包裝機(jī)械、滑雪升降機(jī)、攪拌機(jī)以及混合器等。

- 水泥、金屬加工、塑料、食品和紡織業(yè)中的其它齒輪和軸承應(yīng)用。

- 操作環(huán)境超過其它合成潤滑油與礦物油能力范圍、使用在往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺桿和離心式壓縮機(jī)的氣體壓縮設(shè)備。

應(yīng)用注釋 
聚乙二醇 (PAG) 基潤滑油有一些來自 PAG 基礎(chǔ)油的卓越潤滑性能。 然而，PAG 基潤滑油也有一些相對于密封、涂料、一些輕金屬合金以及其它潤滑劑之相容性方面的局限性。 在施用任何 PAG 潤滑油之前，請聯(lián)系原始設(shè)備制造商以了解針對該應(yīng)用的具體建議。

與其它潤滑劑的兼容性 
美美孚 格高系列不與礦物油和多數(shù)其它合成潤滑油相容。另外，根據(jù)具體類型的不同，PAG 基油品可能與其它 PAG 型潤滑油亦不相容。 (例如 美孚 格高 數(shù)字 系列和美孚 格高ISO VG 系列不相容) 美孚格高 系列一般不建議用于先前使用礦物油或 PAO合成潤滑油的系統(tǒng)。我們還建議，在用美孚 格高 系列添加或更換現(xiàn)有 PAG 油品時，一般需要通過排放、沖洗或重新加注來避免混合。

在從礦物油或其它合成產(chǎn)品向美孚 格高系列轉(zhuǎn)換時，務(wù)必在轉(zhuǎn)換之前用適宜溶劑徹底清潔和沖洗系統(tǒng)。 如需進(jìn)一步詳情，請聯(lián)系您的?？松梨诖怼?br data-filtered="filtered">美孚 格高 系列潤滑油，以及所有 PAG 基潤滑油，都具有吸濕性，會比以往的礦物油或合成碳?xì)浠衔镂崭嗨?。因此，需要格外注意，不要?PAG 油過度暴露于潮濕環(huán)境中。 由于其固有的高比重，水不會沉到油箱底，而是會留在潤滑油頂部。

密封相容性 
PAG 基潤滑油不與用于礦物油或合成碳?xì)浠衔锏亩鄶?shù)標(biāo)準(zhǔn)密封材料相容。不相容材料可能會收縮或膨脹，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的密封泄漏或失靈。 當(dāng)從礦物油或合成碳?xì)洌≒AO）潤滑油轉(zhuǎn)換為美孚 格高系列時，必須考慮密封相容性。 FKM（氟橡膠） 和 VMQ（硅膠）一般適用于 PAG。 可以使用 NBR（丁腈橡膠） 材料，但須符合嚴(yán)格的溫度范圍。在所有情況下，操作環(huán)境和其它制造商的彈性體性能變化，都需要加以考慮。 為了得到最佳效果，請咨詢設(shè)備供應(yīng)商或密封制造商以獲得具體建議。

輕金屬合金 
美孚 格高 系列和 PAG 潤滑油非常適合含鐵或多數(shù)有色金屬的齒輪應(yīng)用。 然而，我們不建議將美孚 格高 系列和 PAG 潤滑油與含鋁或鎂的輕金屬合金一同使用。 當(dāng)與此類輕金屬合金一同使用時，PAG 潤滑油會導(dǎo)致磨損的增加。請咨詢原始設(shè)備制造商以了解額外信息。

其它材料 
油漆、涂料和一些塑料不適合與 PAG 潤滑油一同使用。 總的來說，兩種油漆 (活性油漆、環(huán)氧樹脂) 適用于與潤滑劑接觸的內(nèi)裝飾涂料。 否則，與潤滑劑接觸的內(nèi)裝飾應(yīng)免于噴涂。 用于油位計、觀察孔等的材料， 最好使用天然玻璃或聚酰胺材料。其它透明塑料，(如： 有機(jī)玻璃)，可能會在壓力下退化和開裂。

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典型特性

美孚 格高系列	68	100	150	220	320	460	680	1000
ISO VG 等級	68	100	150	220	320	460	680	1000
粘度，ASTM D 445
cSt @ 40oC	68.0	100.0	150.0	220.0	320.0	460.0	680.0	1000.0
cSt @ 100oC	11.8	17.3	26.1	38.1	55.2	77.2	112.4	165.8
粘度指數(shù)，ASTM D 2270	170	190	210	225	240	250	265	285
密度 15 °C ASTM D4052	1.079	1.079	1.078	1.077	1.077	1.076	1.076	1.076
傾點(diǎn)，ASTM D 97，°C	-30	-30	-33	-33	-33	-33	-33	-33
閃點(diǎn)，ASTM D 92，°C	265	265	265	265	265	265	265	260
銅片腐蝕，ASTM D 130 100 °C，24 小時	1B	1B.	1B.	1B.	1B.	1B.	1B.	1B.
防銹，ASTM D 665 蒸餾水	通過	通過	通過	通過	通過	通過	通過	通過
四球磨損，ASTM D 4172，mm 磨斑直徑	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
FZG 劃傷測試，ISO 負(fù)載階段失效	10	12+	12+	12+	12+	12+	12+	12+