我國是世界上機(jī)床消費(fèi)市場，現(xiàn)在擁有約800萬臺(tái)機(jī)床，按照國際通用的3%的淘汰率，每年淘汰的舊機(jī)床約25萬臺(tái)，其重量超過150萬噸。機(jī)床需要進(jìn)行再制造，機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)巨大。我國是機(jī)電裝備制造消費(fèi)大國，目前再制造已經(jīng)從一個(gè)不為人所知的行業(yè)發(fā)展到業(yè)內(nèi)基本有所了解，但企業(yè)和用戶對(duì)再制造的認(rèn)識(shí)仍然比較粗淺。在當(dāng)前我國市場配置資源的大環(huán)境下。再制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于市場，相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)積極引導(dǎo)企業(yè)、支持行業(yè)發(fā)展，在較短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)大市場容量。我國機(jī)床再制造業(yè)務(wù)仍然停留在維修、數(shù)控化改造的階段。尤其是以大重型機(jī)床的維修改造為主。這樣顯然很難形成批量化、產(chǎn)業(yè)化。我國的大重型機(jī)床維修改造仍處于再制造的初級(jí)階段。面對(duì)機(jī)床再制造市場。

看到產(chǎn)業(yè)發(fā)展諸多有利因素的同時(shí)，我們還應(yīng)冷靜的關(guān)注當(dāng)前和未來一段時(shí)期產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的突出問題。因?yàn)橛欣蛩毓倘荒苤飘a(chǎn)業(yè)成長，但如何解決產(chǎn)業(yè)突出問題將決定產(chǎn)業(yè)的生存(雪中送炭)，因此需要特別給予關(guān)注。機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機(jī)床只能完成一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率。

保證加工質(zhì)量，簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力，機(jī)床的剛度越大，動(dòng)態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機(jī)出現(xiàn)的振動(dòng)，可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下。