電泳噴涂鋁型材是后期出現(xiàn)一種新型鋁型材，這種鋁型材具有優(yōu)異的性能，制作過程分為4步完成：

     1、電解（分解）：在陰極反應初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH+H

     2、電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

     3、電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

     4、電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

鋁合金材料經(jīng)過堿浸蝕工藝后，陳灰工藝是一個必不可少的工藝過程。除灰工藝是除去附著在鋁材表面上的灰狀物，亦稱出光或中和。在堿浸蝕過程中，鋁及鋁合金型材所含的金屬間化合物的質(zhì)點，噴涂鋁型材通常幾乎不參與堿性的浸蝕反應，也幾乎不會溶解在堿浸蝕槽液中，而依然殘留在鋁材表面上，形成一層黑灰色的疏松的灰狀物的表面層。有時噴涂鋁型材它可以用濕布擦去，但通常要采用化學方法將其溶解除去。除灰的功能是除去堿浸蝕后殘留在鋁材表面的由各種金屬間化合物顆粒形成的表面層，其更重要的功能是使鋁材表面獲得清潔光亮的鈍化表面。它由一層很薄的均勻的氧化膜保護。此外，鋁型材表面在生產(chǎn)過程中，在空氣中形成氧化膜，特別是局部復合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空氣中形成的還是在熱處理過程中形成的，其復合氧化膜不很均勻。局部很厚的復合氧化膜會形成斑痕。如果遇到這種異常的鋁材，應選定一個適宜除去復合氧化膜中氧化鎂的槽液。

鋁扣板安裝出現(xiàn)不平整的原因分享：鋁扣板安裝好以后出現(xiàn)不平整，主要表現(xiàn)在噴涂鋁型材縫隙比較大，板與板有高有低，內(nèi)凹，下垂，出現(xiàn)這種情況主要有以下原因。，選擇鋁扣板太薄。如果是比較大的板面比如600*600，選擇比較薄的板子就會出現(xiàn)板面安裝以后不平整，主要是下垂比較嚴重。第二，鋁扣板加工出現(xiàn)問題。特別是在模壓的時候，鋁扣板模具出現(xiàn)問題造成鋁扣板規(guī)格不標準。這樣在安裝以后也會出現(xiàn)板子不平整，主要是縫隙比較大，噴涂鋁型材有高有低。第三，鋁扣板安裝時候不小心，造成鋁扣板變形，這樣就會出現(xiàn)縫隙大，邊與邊的位置不整齊。第四，運輸中鋁扣板損壞，壓扁以后，如果繼續(xù)安裝問題就比較嚴重。