扁絲機(jī) 壓扁機(jī) 鋼絲扁線拉絲機(jī) 天更藍(lán)CRM制造

異型鋼絲根據(jù)用途不同可分為兩類：一類是主要要求形狀，對性能不要求或要求不高，如彈簧墊圈用方鋼絲等；一類是形狀、性能都要求，但更強(qiáng)調(diào)的是力學(xué)性能，如高檔轎車氣門簧用卵形鋼絲等。對盤條的要求除按優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條GB4354-94 和不銹鋼 GB34356-84標(biāo)準(zhǔn)供貨外，還要求盤條用鋼應(yīng)盡量采用爐外精煉等先進(jìn)工藝冶煉，使鋼中有害成分P、S 的含量小于0.03%，盤條必須是通過高速軋機(jī)、控制冷卻生產(chǎn)的大盤重盤條。

但對有些重要部位用異型鋼絲，如高檔轎車氣門簧用卵形鋼絲、汽車、摩托車活塞環(huán)用矩形鋼絲，還必須對盤條用鋼采用合金化及超純凈冶煉技術(shù)，以保證鋼絲制品具有超常的性能。為了獲得較細(xì)晶粒度與提高鋼絲的淬透性，常在碳素鋼中加入一些合金元素如Si、Mn、Ni、V、Ti，目的是使鐵素體固溶強(qiáng)化并細(xì)化晶粒，提高鋼絲的淬透性，來保證大規(guī)格異型鋼絲淬火時(shí)獲得馬氏體組織。

同時(shí)，為了使鋼絲強(qiáng)度高、塑性韌性好，保證制成品的疲勞壽命，除了采用表面剝皮技術(shù)，以去除鋼絲表面裂紋、脫碳等缺陷外，還需嚴(yán)格控制鋼中夾雜物，因其大小及個(gè)數(shù)的多少，將直接影響鋼絲的塑性；要想獲得強(qiáng)度高塑性好的鋼絲，必須在煉鋼和澆鑄時(shí)采用超潔凈技術(shù)，去除有害元素P、S、O、N 等。超潔凈鋼經(jīng)常采用的手段有真空熔煉、真空脫氣（O、N等）和電磁攪拌，使鋼中含氧量w（O）小于10×10-6的水平，各種非金屬夾雜物要達(dá)到少、小、勻、圓。

不銹鋼異型絲 不銹鋼半圓絲  三角絲 橢圓絲 菱形絲 方形 六角 生產(chǎn)設(shè)備 拉絲機(jī) 軋機(jī)

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