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硅粉中含有許多雜質(zhì),如Fe,Ca,A,Ti等

硅粉中含有許多雜質(zhì)，如Fe，Ca，Aì，Ti等。Fe被認為是反應(yīng)過程中的催化劑。它能促進硅的擴散，但同時，也將造成氣孔等缺陷。Fe作為添加劑的主要作用：在反應(yīng)過程中可作催化劑，促使制品表面生成SiO2氧化膜；形成鐵硅熔系，氮溶解在液態(tài)FeSi2中，促進β-Si3N4的生成。但鐵顆粒過大或含量過高，制品中也會出現(xiàn)氣孔等缺陷，降低性能。一般鐵的加入量為0～5%。Al，Ca，Ti等雜質(zhì)，易與硅形成低共熔物。適當(dāng)?shù)奶砑恿浚梢源龠M燒結(jié)，提高制品的性能。

氮化硅磚的特性及應(yīng)用范圍

陶瓷行業(yè)

建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)

現(xiàn)階段在陶瓷產(chǎn)品的燒成中，大多使用輥道窯燒成衛(wèi)生陶瓷和墻地磚，而輥道窯的輥棒基本為氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)。氮化硅結(jié)合碳化硅輥棒的應(yīng)用解決了燒成溫度高、荷重大這一難題，有效地降低了產(chǎn)品能耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

日用陶瓷行業(yè)

日用陶瓷的燒成有兩種方式：一種是用匣缽或類似的窯具使用梭式窯燒成;另外一種是與建筑衛(wèi)生瓷燒成相同采用輥道窯燒成。采用氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)的窯具可明顯降低窯具與磚的質(zhì)量比，節(jié)能降耗，同時還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量及合格率。使用輥道窯燒成日用陶瓷，采用氮化硅結(jié)合碳化硅輥棒提高了窯爐的使用壽命。

電瓷和電子陶瓷行業(yè)

電瓷和電子陶瓷行業(yè)需高溫高強度、熱穩(wěn)定性好、使用壽命長、價格適宜的窯具材料，這為氮化硅結(jié)合碳化硅材質(zhì)窯具的應(yīng)用提供了廣闊的市場。

冶金行業(yè)

煉鋁、銅、鋅等行業(yè)

采用氮化硅結(jié)合碳化硅材料取代傳統(tǒng)的碳素材料在電解槽側(cè)墻上使用，還可作為測溫?zé)犭娕继坠堋掍X熔煉爐爐襯、盛鋁液的“包子”內(nèi)襯、坩堝、輸送鋁液的泵、管道、閥們、鑄鋁的模具、成形汽車輪轂的升液管等。

煉鋼及軋鋼行業(yè)

煉鋼新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用，對鋼包用耐火材料提出了更高的要求，鋼包內(nèi)襯從原來占地位的高鋁磚等，轉(zhuǎn)向耐腐蝕性更好的材料氮化硅結(jié)合碳化硅材料。在歐美等發(fā)達國家先后應(yīng)用于鋼包中，取得了顯著的經(jīng)濟效益。氮化硅作為耐火材料在煉鋼行業(yè)中應(yīng)用的重要用途是用作水平連鑄造的分離環(huán)。此外，還有許多工業(yè)爐窯，為了防止其某些部件的過熱損毀，常常采用水冷措施，用于水冷管滑軌系統(tǒng)材質(zhì)便是氮化硅結(jié)合碳化硅材料磚。