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鉻剛玉磚和燒結(jié)氧化鋁的區(qū)別

鉻剛玉磚是指氧化鋁的含量大于90%、以鉻剛玉為主晶相的耐火材料制品。擁有很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)、高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)以及很好的化學穩(wěn)定性，對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。鉻剛玉磚分為燒結(jié)鉻剛玉磚和電熔鉻剛玉磚兩種?？煞謩e用燒結(jié)氧化鋁和電熔鉻剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合，采用燒結(jié)法制成。 可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒鉻剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。鉻剛玉磚所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比，經(jīng)過高溫熔化合成的一種固溶體。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能。 鉻剛玉磚已廣泛應(yīng)用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材料，隨著石化行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進步，生產(chǎn)中采用了很多新工藝和新技術(shù)，為使設(shè)備達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的，除對各種熱工設(shè)備進行改造外，還對各種熱工設(shè)備的內(nèi)襯材料提出了更高的要求，為此，開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產(chǎn)品以滿足石化行業(yè)的需求。 鉻剛玉磚密度大，強度高，比鉻剛玉磚更具抗氣流沖刷能力并且耐磨性也更好。在鉻剛玉磚中引入Cr2O3使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高，在氣化爐上使用鉻剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。

鉻鋼玉磚商品常用原料是由三氧化二鋁和氧化鉻按一定占比配制,歷經(jīng)高溫熔融生成的一種固溶體。選用特殊耐火保溫材料生產(chǎn)工藝流程做成保溫磚,能夠 改進和提升制品的本質(zhì)品質(zhì),提升制品的高溫性能，具備氣孔率高、抗壓強度大、熱震可靠性好、抗侵蝕能力強的特性,應(yīng)用中耐侵蝕,抗磨損,抗侵蝕,抗構(gòu)造脫落,已在冶金工業(yè)、夾層玻璃、碳黑、石油化工設(shè)備制造行業(yè)獲得了優(yōu)良的應(yīng)用實際效果。

一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚。以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。

采用泥漿澆注法來制備剛玉磚的方法，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。鉻剛玉應(yīng)用非常廣泛，由于耐火性好，價格便宜，廣泛應(yīng)用于各種窯爐設(shè)備中。