佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

 沖壓模具損壞原因是什么？

      1、模具損壞

  如果異物進(jìn)入模具，零件重疊，廢料阻塞等不及時(shí)處理，模具的沖裁板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱將很容易被加工生產(chǎn)的繼承損壞。如果彈簧力設(shè)計(jì)太小或相同高度和不相等高度的設(shè)置，彈簧會(huì)破開，沖裁板會(huì)傾斜，導(dǎo)致重疊沖壓和損壞零件。沖壓加工

  2、模具損壞和維修

  一般情況下，模具損壞后，入口減速器也有維修和報(bào)廢的選擇。在正常情況下，沖孔加工模具的主要失效形式是從使用新模具到失效結(jié)束的過度磨損。沖件毛刺不合格，零件尺寸及外形位置精度差，模具無法再次修復(fù)或根本沒有修復(fù)價(jià)值時(shí)，方可報(bào)廢模具。

    沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

    在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時(shí)也稱板材成形，但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行 塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。沖壓加工

    五金沖壓件作業(yè)的特點(diǎn)：

    材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。

    材料不需加熱一般情況下，在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒壞及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖壓加工