面條吃起來是很爽，可是做起來，和面，拉面，如果批量生產(chǎn)，還面臨烘干處理，可不是一件美事。特別是烘干，如果沒有使用面條烘干機，使用傳統(tǒng)的日曬工藝，或者燒煤等傳統(tǒng)方法，怎一個累字了得？

能霸全智能面條烘干機推出了一款先進節(jié)能的面條烘干設備，采用空氣能熱泵技術和我司自主研發(fā)的廢熱回收及高效除濕技術，很好的解決了傳統(tǒng)面條烘干（自然風干，土爐烘干，熱風爐干燥，蒸汽干燥，導熱油干燥等等）存在的時間周期長，換熱效率低，能耗高，烘干品質(zhì)差等一系列的問題。

能霸全智能面條烘干機使用空氣能技術，節(jié)能環(huán)保，不用燒柴，燒煤，無環(huán)保壓力。使用PLC自動控制烘房內(nèi)的溫度和濕度，無須人值守。因為是電腦控制，故而每一批次的面條都可以保證其優(yōu)良品質(zhì)的可重復性。另外，面條烘干機還可以冷風干燥和熱風干燥兩種模式，大大保證和提升了面條的口感。

例如，掛面干燥是整個生產(chǎn)線中投資最多、技術性*的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設備和技術不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類，即：

一、高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，*干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優(yōu)點。缺點是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

二、低溫慢速干燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，*干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。

三、中溫中速干燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足，利用能霸熱泵烘干除濕一體機，能比較精準的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產(chǎn)生酥面，水煮不會渾濁，實用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點，已在國內(nèi)推廣。

面條烘干解決方案：

1、采用熱泵對面條進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

2、烘干過程通風好，受熱均勻。

3、控制面條烘干的相應參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。

4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

5、溫濕度自動控制，精確度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。