常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

       噴霧干燥是通過用熱氣體快速干燥而由液體或漿液生產(chǎn)干粉的方法，這是干燥許多熱敏感物質(zhì)如食品和的方法，一致的粒度分布是噴霧干燥某些工業(yè)產(chǎn)品如催化劑的原因?？諝馐羌訜岬母稍锝橘|(zhì)，提供范圍廣泛的噴霧干燥系統(tǒng)，適用于在一個(gè)階段從液體原料連續(xù)生產(chǎn)干固體，顆?；驁F(tuán)聚顆粒形式。噴霧干燥是用于顆粒形成和干燥的廣泛使用的工業(yè)過程之一，主要是因?yàn)槠湓诹弦红F化中所表現(xiàn)出的獨(dú)特的功能優(yōu)勢(shì)。

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噴霧干燥機(jī)、噴霧烘干機(jī)、噴霧干燥設(shè)備的使用方法

噴霧干燥機(jī)是一種型號(hào)相對(duì)較大的干燥裝置，是連續(xù)式常壓裝置的一種，可以同時(shí)完成試樣的干燥和造粒。其原理是用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。

一、準(zhǔn)備

1.檢查電源與加熱器是否正常。

2.打開除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥與噴霧塔上的風(fēng)門。

3.關(guān)緊噴霧艙門，打開空氣壓縮機(jī)的出氣閥，關(guān)掉排空閥。

二、開機(jī)

1.打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱

2.當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90℃之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開wu化器30S，然后再打開蠕動(dòng)泵開關(guān)，根據(jù)物料調(diào)節(jié)調(diào)整轉(zhuǎn)速。

3.待物料進(jìn)入wu化器開始噴霧時(shí)，打開振擊器(雙氣錘)，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，根據(jù)出風(fēng)溫度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。

三、關(guān)機(jī)

1.所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗wu化器，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至wu化器清洗干凈為止。

2.關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待wu化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉wu化器。

3.無霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻。

4.進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門，用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。

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離心噴霧干燥機(jī)面臨的問題：

粘壁現(xiàn)象：是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

體積過大面臨放置難題：  體積過大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級(jí)或十萬級(jí)的無塵凈化車間，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。

面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變：噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。