友利通達金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
低焊接裂紋敏感性鋼板Q460E、WDB620

友利通達金屬專業(yè)：耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235C鋼板,Q235D鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,20#鋼板,45號鋼板,12cr1mov合金板,16mn鋼板,,鍋爐容器板。

Q460E鋼板技術(shù)條件：冶煉方法：電爐+爐外精煉，鋼水經(jīng)過VD真空處理。

  焊接碳當量：Ceq<0.5%。交貨狀態(tài)：正火熱處理。可附加厚度方向性能要求Z15、Z25、Z35。 可附加探傷要求。

低焊接裂紋敏感性鋼板WDB620WDB620是舞鋼為適應(yīng)和滿足西電東送項目而研制開發(fā)的水電壓力鋼管、機組蝸殼用60kg級新型低焊接裂紋敏感性高強度鋼板（簡稱CF鋼），分C、D二個等級?？商峁?-100mm厚度范圍規(guī)格鋼板，其中<=50mm厚鋼板采用TMCP工藝生產(chǎn)，>50-100mm鋼板采用調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)，鋼板具有良好的強韌性匹配、優(yōu)良的低溫沖擊韌性和冷成型性、良 好的焊接性能，特別是<=50mm鋼板具有焊前不需預(yù)熱、焊后不需熱處理的特點，使現(xiàn)場施工簡單。從2001年開發(fā)成功至今已滿足國內(nèi)數(shù)十座大中型水電站壓力鋼管、蝸殼的使用技術(shù)要求，簡化了鋼管的生產(chǎn)工序，節(jié)省了制作費用。

供貨技術(shù)條件：1、控軋+回火交貨時，Pcm<=0.2%，Ceq<=0.42%；調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨時Pcm<=0.24%。 2、炲煉方法：鋼由電爐冶煉+爐外精煉，并經(jīng)VD真空處理。

供應(yīng)高層建筑結(jié)構(gòu)鋼板舞鋼生產(chǎn)的Q235GJC、Q345GJC、Q390GJC、Q420GJB、Q460GJB高層建筑結(jié)構(gòu)鋼板廣泛應(yīng)于高層建筑領(lǐng)域。目前已被夏門國際會議中心、上海世貿(mào)大廈、北京中關(guān)村金融中心、中國銀行總部大廈、國家大劇院等三十多座高層建筑的關(guān)鍵部位大量使用。

友利通達金屬-35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼nm360鋼板

友利通達鋼鐵主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì)；耐候鋼板銹蝕加工：激光切割、折彎焊接、陰刻陽刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等；彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進口耐磨鋼板、高錳鋼板系列：Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標準:GB/3077-1999對應(yīng)標準:JIS G4053:2003

焊接性根據(jù)國際焊接學會(IIW)推薦的碳當量計算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) (1)當Ceq<0.40%時，鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進行預(yù)熱，可直接施焊;(2)當Ceq=0.40~0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當預(yù)熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量;(3)當Ceq>0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。

經(jīng)計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大。尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出，所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達到實現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。

切割速度技術(shù)

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達到100°C左右為宜。

    其切割速度取決于鋼板等級和厚度

    特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

    切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時間安5min/mm）對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。 

 降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。

     切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

     水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。

     水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)??；防止整個工件的硬度降低；減少切割工件變形，切割后可以直接對工件進行冷卻。