泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

 

縱剪機的張力控制是什么？有哪些作用？

   縱剪機的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負(fù)載轉(zhuǎn)矩=F*D/2(F為設(shè)定張力，D為當(dāng)前卷徑)，因此當(dāng)設(shè)定了張力的大小，因為當(dāng)前卷徑通過計算已得知，所以負(fù)載轉(zhuǎn)矩就可以算出來了。

   縱剪線-張力控制能夠輸出標(biāo)準(zhǔn)的0—10V的模擬量信號，對應(yīng)異步電機的額定轉(zhuǎn)矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉(zhuǎn)矩給定。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定。

在變頻器轉(zhuǎn)矩模式下，對速度進行限制。在張力控制模式下，不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制，否則當(dāng)電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩能夠克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運行時，會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加，終升速到高速，就是所謂的飛車。

   收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設(shè)定為03(頻率指令輸出)。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設(shè)定信號。

   縱剪線-零速張力控制要求，當(dāng)收放卷以0Hz運行時，電機的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當(dāng)收放卷運行當(dāng)中停車，再啟動時能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設(shè)定而達到要求。

矯平機的開機前準(zhǔn)備有哪些

機械在我們的工作中已經(jīng)變成不能缺少的伙伴，相信肯定很多人都有同感，少了機械，我們的工作就不能順利進行下去了。矯平機是現(xiàn)在常見的一種機械設(shè)備，顧名思義，矯平機也叫整平機，是用來矯正水平面的一種機械，在矯平機的開機之前，有一些準(zhǔn)備工作是需要操作人員準(zhǔn)備的，下面我們就和常州矯平機廠家一起來看看。

1、人員準(zhǔn)備，進班前由班長依職權(quán)首先確定當(dāng)天當(dāng)班職工是否全勤，職工勞保用品是否都已佩戴整齊，對于不到崗的職工要做詳細(xì)記錄并合理調(diào)配本班組其他職工頂替空缺崗位。

2、設(shè)備準(zhǔn)備，班長先對設(shè)備進行重點檢查，傳動軸是否有損壞情況、變速箱是否有異響、支撐輥電機是否正常、支撐輥絲軸絲套是否正常等。

3、待加工板料準(zhǔn)備，副班長根據(jù)手中的工藝流程卡來確定待加工板料是否正確，牌號、數(shù)量、厚度、長寬是否達到生產(chǎn)要求，板料魚尾是否過薄過長，過長的應(yīng)該及時安排班組人員進行截頭。

上面就會矯平機在開機之前需要做的一些準(zhǔn)備工作，相信大家在看過本文之后也對矯平機在開機之前的準(zhǔn)備工作有了了解，我們知道正確的操作方法是成功操作機械的一半，而且正確的準(zhǔn)備和操作還能在某種程度上延長機械的使用壽命，所以我們矯平機廠家建議大家都能夠正確地去操作機械，這對于機械、工作和我們自身都是一種負(fù)責(zé)和保障。

縱剪分條機刀片與板材的之間的關(guān)系

   縱剪分條機由于刀片與板材之間的對抗剪切及磨耗，刀片會產(chǎn)生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：

   A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金鋼）、SLD-11系本系列之高基數(shù)材料

   B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（鉬系高速工具鋼）

   C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）

   備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

   A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

   ① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

   ② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2；

   ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

   B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

   C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。