賽百諾臘腸空氣能熱泵烘干機(jī)，綠色環(huán)保節(jié)能型烘干機(jī)，使用PLC觸摸屏智能溫濕度控制器，操作簡(jiǎn)單使用方便，您選對(duì)了嗎？烘干干制是為了長(zhǎng)期儲(chǔ)存而不破壞其營(yíng)養(yǎng)成份，通過(guò)干燥方法脫出一定水份，將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度。干燥過(guò)程中，干燥速度決定了被烘干產(chǎn)品的品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關(guān)，并且受加熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、果實(shí)品種、狀態(tài)等因素的影響。烘干房形式的烘干設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：烘干房形式的熱泵烘干機(jī)的組成部分：1、放置物料的物料托盤(pán)及物料推車(chē)；2、PLC觸摸屏智能化溫濕度控制箱3、烘烤房?jī)?nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)及排濕風(fēng)機(jī)；4、生產(chǎn)制造熱量的烘干機(jī)設(shè)備；5、具有隔熱保溫效果的烘房箱體。
賽百諾臘腸烘干機(jī)的核心原理：
1、低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收空氣中的熱量，蒸發(fā)成氣態(tài)制冷劑；
2、蒸發(fā)器出來(lái)的氣態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)劑在壓縮機(jī)的壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)制冷劑；
3、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過(guò)劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時(shí)自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑；
4、高壓液態(tài)制冷劑在膨脹閥器中減壓，再變?yōu)榈蜏氐蛪旱囊簯B(tài)制冷劑，進(jìn)入蒸發(fā)器，循環(huán)初的過(guò)程。 目前空氣能高溫豆角干烘干機(jī)以節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)已開(kāi)始在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、紡織業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用開(kāi)來(lái)，受到了業(yè)內(nèi)人士和用戶的良好評(píng)價(jià)

賽百諾全自動(dòng)智能化臘腸烘干機(jī)采用了LCD大屏幕顯示屏，可顯示整個(gè)烘烤過(guò)程的工藝曲線，整個(gè)設(shè)備經(jīng)久耐用，穩(wěn)定性好，設(shè)計(jì)科學(xué)、自動(dòng)化程度高，可更大限度滿足客戶烘烤的特性，烘烤曲線可以自行編制或?qū)貪穸瓤刂圃O(shè)備內(nèi)已儲(chǔ)存的烘烤曲線進(jìn)行修改辣椒烘干房，以達(dá)到客戶對(duì)物料的烘烤工藝要求?？梢愿鶕?jù)物性能的不同設(shè)定不同烤的烘烤工藝，可以在烘烤過(guò)程中根據(jù)物料的實(shí)際變化情況，在線修改烘烤工藝，設(shè)備按鍵少、操作簡(jiǎn)便、簡(jiǎn)單易學(xué)，全部漢字顯示，經(jīng)多年的銷售明，無(wú)論新、老用戶都能操作自如。
賽百諾臘腸烘干機(jī)的選型：
3P烘干機(jī)適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電3度左右；
6P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電6度左右；
10P烘干機(jī)適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電12度左右；
賽百諾臘腸熱泵烘干機(jī)烘干物料顏色保持較好，能化保留物料的原始物質(zhì)含量，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過(guò)程無(wú)人值守，烘干物料不含硫化物，用電較少，系統(tǒng)配置熱回收器，采用冷凝方式，熱損較少，比純電加熱方式省電70%，電控界面清晰，操作簡(jiǎn)便，系統(tǒng)自帶故障自檢系統(tǒng)，進(jìn)行中文顯示，可以遠(yuǎn)程判斷故障點(diǎn)，在客戶整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到了很到的使用體驗(yàn)，整體系統(tǒng)分為單機(jī)版、雙機(jī)版和多機(jī)版，可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和定制

臘腸烘干機(jī)
接近太陽(yáng)曬干的臘腸烘干工藝：
臘腸烘干過(guò)程分為四個(gè)階段進(jìn)行：
階段進(jìn)行1.5小時(shí)，干燥溫度為45℃，該階段不排濕；
第二階段進(jìn)行1.5小時(shí)，干燥溫度為50℃，該階段進(jìn)行排濕；
第三階段進(jìn)行1.5小時(shí)，干燥溫度為55℃，該階段持續(xù)排濕；
第四階段，干燥溫度為45℃，持續(xù)排濕，直到烘干到臘腸符合要求出爐。
臘腸是一個(gè)非常古老的食物生產(chǎn)和肉食保存技術(shù)，指將動(dòng)物的肉絞碎成泥狀，再灌入腸衣制成的長(zhǎng)圓柱體管狀食品。
臘腸烘干機(jī)哪家好?大家可能有不同的看法，我們分別從以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。
一、廠家的。我司是較早做熱泵烘干機(jī)的廠家，利用的壓縮機(jī)等零部件都是全新的，符合烘干的要求，擁有十幾項(xiàng)專利證書(shū)，，烘干行業(yè)
二、具有研發(fā)生產(chǎn)臘腸烘干機(jī)設(shè)備的能力。腸烘干機(jī)都是經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和試驗(yàn)，并通過(guò)實(shí)踐生產(chǎn)出來(lái)的，經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。
三、廠房是否具備臘腸烘干實(shí)驗(yàn)房。
四、臘腸烘干方案的設(shè)計(jì)能力。擁有豐富的臘腸烘干方案的設(shè)計(jì)，根據(jù)不同客戶的場(chǎng)地情況、烘干量的大小、烘房改造、烘干的外觀效果等等，針對(duì)性的進(jìn)行烘干設(shè)計(jì)，出CAD設(shè)計(jì)圖，安裝設(shè)計(jì)圖等等一系列的設(shè)計(jì)，并通過(guò)和客戶的溝通，終確認(rèn)。

臘腸烘干機(jī) 烘干方案及工藝流程
采用賽百諾空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)進(jìn)行烘干，主要需要經(jīng)過(guò)3個(gè)階段，分別是高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。通過(guò)3個(gè)階段不同工藝不同溫濕度的控制，促使臘腸在一個(gè)適宜的環(huán)境下進(jìn)行水分去除，以確保烘干的品質(zhì)和效果，具體操作如下：
1、 高溫烘干階段。這一階段主要讓臘腸發(fā)酵，以確保臘腸的香味。將溫度設(shè)定在65-68℃左右，保持3-4個(gè)小時(shí)的時(shí)間。
2、 減速干燥階段。這一階段主要是臘腸的發(fā)色期和收縮定型期。注意：臘腸會(huì)逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開(kāi)始收縮。這個(gè)時(shí)候要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果會(huì)更好。將溫度控制在50-55℃之間，濕度控制在45%RH左右，并保持4-5個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。
3、 快速干燥階段。這一階段主要是進(jìn)行溫度濕度的控制。臘腸烘干完成之后的濕度控制在17%左右。將溫度設(shè)定在58-60℃左右，濕度設(shè)定在38%RH左右，并保持10-12個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間，至此臘腸烘干流程已結(jié)束。
臘腸烘干機(jī) 設(shè)備技術(shù)亮點(diǎn)分析
1、賽百諾臘腸烘干機(jī)，集升溫烘干、排濕功能于一體，在排濕工作的同時(shí)，還可利用熱回收系統(tǒng)進(jìn)行廢熱回收，達(dá)到更大節(jié)能的作用。
2、 空氣能熱泵臘腸烘干機(jī)主機(jī)采用封閉循環(huán)干燥方式，更好地保留了臘腸的原有味道不流失，烘干的顏色一致，更好地提高烘干的品質(zhì)。
3、 熱泵臘腸烘干機(jī)創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)技術(shù)、制冷劑過(guò)冷過(guò)熱回?zé)峒夹g(shù)，以更科學(xué)的技術(shù)原理為臘腸提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，烘干的臘腸色相、味道、品質(zhì)等達(dá)到更高的要求。
4、 高溫?zé)岜门D腸烘干機(jī)內(nèi)置過(guò)載、過(guò)熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護(hù)等保護(hù)措施，無(wú)漏電、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，可靠。