混煤皮帶輸送機(jī)角度 皮帶輸送機(jī)編程 LJXY 皮帶機(jī)輸送機(jī)課件
皮帶輸送機(jī)撒料的處理方法？
撒料處理 
1. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

2. 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)比較容易撒料。

3.跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
移動式皮帶輸送機(jī)適用于散狀物料或成件物品的短途運(yùn)輸和裝卸工作。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省了大量人員。改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電器等,,流水線作業(yè)中使用


皮帶輸送機(jī)皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象怎么處理呀?
在膠帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中會出現(xiàn)打滑問題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象應(yīng)該如何處理呢？用戶要從以下五個(gè)方面進(jìn)行檢查，排除故障。
，要檢查輸送帶的負(fù)荷是否超標(biāo)。如果輸送帶的負(fù)荷量過大，超過了電機(jī)能力，會容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，雖然這時(shí)的打滑可以起到保護(hù)電機(jī)的作用，但要及時(shí)調(diào)整喂料量，將其控制在大負(fù)荷量之內(nèi)，避免物料打滑的出現(xiàn)。
，啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。
第三，要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風(fēng)機(jī)將松香末吹在滾筒上。
第四，檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠，容易出現(xiàn)打滑問題。針對這一問題，客戶要及時(shí)矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。
第五，如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現(xiàn)象嚴(yán)重，也容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

移動式輸送機(jī)特點(diǎn)：移動式皮帶輸送機(jī)采用電動滾筒傳動，效率高，結(jié)構(gòu)簡單，高度可調(diào)，使用維護(hù)方便，移動式皮帶輸送機(jī)底部裝有萬向輪，移動靈活，人工即可推動出入倉庫，使用長度及提升高度可以根據(jù)場地實(shí)際情況定做。移動式輸送機(jī)選型、定貨需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環(huán)境、堆積角等基本技術(shù)參數(shù)，另外輸送如化肥、包裹等箱袋狀物品選用平行輸送機(jī)，輸送糧食、煤炭、沙石等散狀物料時(shí)需選用槽型皮帶輸送機(jī).移動式輸送機(jī)平行移動式與傾斜移動式輸送機(jī)可以單獨(dú)使用，也可以多臺組合使用，在提率的同時(shí)節(jié)省大量人員及資金。