飲水管道安裝工程是一項較大的工程項目，在安裝之前要嚴格的對管道的水量和質量記性檢驗核對，看管道的規(guī)格、大小和型號是否符合施工標準，供水管道的質量是不能存在任何瑕疵的，因為一旦出現(xiàn)問題，就會影響農村居民的飲水，給居民的身體健康帶來一定的危害，只有檢驗合格的供水管道才能夠進入施工現(xiàn)場，并投入供水管道安裝工程的施工過程中，對那些不合格的管道是嚴禁進入施工現(xiàn)場的，這就要求監(jiān)管部門加到監(jiān)管制度，堅決杜絕質量不合格的管道投入施工中。管道安裝過程中，要隨時對管道和管道的附屬部件進行抽樣檢測，如發(fā)現(xiàn)存在不合格的地方，要進行充安裝。在供水管道安裝工程施工之后，要定期對工程進行檢修和維護，提高管道的使用壽命。
螺旋鋼管廠家的主要發(fā)展方向是：(1)設計出產新結構的鋼管，如雙層螺旋大口徑螺旋鋼管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會泛起脆性破壞；(2)開發(fā)新鋼種，進步冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷進步管體的強韌性和焊接機能；(3）鼎力發(fā)展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，目前國內直徑zui大螺旋鋼管是3.62米，可生產的zui大厚度是25.4mm，有些螺旋管廠家忽悠消費者可生產30mm乃至40mm的厚度，純屬誤導消費者，誤導螺旋鋼管使用時的設計人員，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數(shù)，降低維修用度；(4)出產大直徑厚壁管以進步耐壓能力。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用Q235B螺旋焊管廠家主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產，創(chuàng)造更多的生產效益。


螺旋鋼管進行檢查時,需要費管件質量進行控制,水壓試驗基本上是每一個管件都需要進行的,無論其管徑大小,都應當進行水壓試驗或者是同等效果試驗,螺旋鋼管的內外防腐層還需要滿足標準的要求.國標螺旋焊管也是焊管設備中的一種，它的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
排水用螺旋鋼管水壓試驗機在進行試壓時，首先通過端部密封裝置對受試鋼管兩端進行密封并注入低壓水，在注水過程中通過排氣閥排出管內空氣，在低壓水充滿后，通過增壓裝置向管內注入高壓水進行增壓直至達到規(guī)定試驗壓力。經購方與制造廠協(xié)商，允許鋼帶對頭焊縫位于管端，但鋼帶對頭焊縫與相應管端螺旋焊縫之間至少應有150mm的環(huán)向間隔。鋼帶對頭焊縫應采用埋弧焊法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。允許將鋼帶對頭焊縫的余高銑去，但銑削處或焊縫原始表面不得低子母材表面螺旋鋼管壁厚標準及生產工序：螺旋鋼管的生產工序，與用其它方式生產的大直徑鋼管的生產工序相比，有如下特點：原料準備工序簡單;原料上機后，管坯用一道工序就可做成;不需要矯直工序。