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澳洲堅果烘干機產(chǎn)品優(yōu)勢特點：熱回收設(shè)計超級節(jié)能；除濕裝置除濕；全自動控制無需人工；常溫澳洲堅果干燥加工工藝開創(chuàng)烘干工藝先河；干燥產(chǎn)品品質(zhì)，有口皆碑
產(chǎn)品簡述：采用常溫熱泵除濕機，在密閉保溫房內(nèi)，在除濕機工作下將干空氣輸入房內(nèi)經(jīng)過澳洲堅果表面，把蒸發(fā)出來的水汽在循環(huán)風的作用下帶離再次進入除濕機進行干燥。常溫干燥系統(tǒng)是在烘房內(nèi)模擬冬季自然風干環(huán)境，利用低脫水的原理，通過低溫低濕、高風速空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達到濕度飽和狀態(tài)的空氣再經(jīng)過除濕機組進行除濕干燥的。
 產(chǎn)品特點：
1.節(jié)能：本產(chǎn)品有3級熱回收裝置，使產(chǎn)品節(jié)能效果達到85%，是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍；
（1）.采用熱交換技術(shù)進行一次熱回收 
（2）.采用導(dǎo)熱管技術(shù)進行二次熱回收 
（3）.采用熱熱泵除濕機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過蒸發(fā)器進行三次熱回收
2.：本產(chǎn)品通過除濕完全打破了傳統(tǒng)除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機除濕量的4-5倍 
（1）.采用熱泵蒸發(fā)器冷凝除濕技術(shù)進行一次冷凝水除濕         
（2）.采用轉(zhuǎn)輪技術(shù)進行二次熱風除濕 
（3）.采用高壓電場技術(shù)快速拉動水分進行三次除濕
干燥溫度：可根據(jù)不同干燥階段性工況設(shè)置干燥溫度，溫度范圍在20-60度
3.工作機理：
澳洲堅果烘干用的常溫熱泵除濕機是一種溫和的干燥方式，可控制溫度在20～60℃之間。在密閉保溫房內(nèi)利用風機提高房體內(nèi)部循環(huán)風量和風速，在除濕機工作下將干燥空氣輸入房內(nèi)經(jīng)過無花果表面，把蒸發(fā)出來的水汽在循環(huán)風的作用下帶離，再通過機組把水汽過濾掉排出到房體外
技術(shù)特長：
常溫干燥系統(tǒng)是利用低脫水的原理，將干燥空氣強制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過除濕機組進行除濕。常溫干燥系統(tǒng)是在庫房內(nèi)模擬冬季自然風干環(huán)境，低溫低濕、高風速對物料進行快速脫水干燥，同時形成風味的一種的加工方法。
4.產(chǎn)品優(yōu)勢：
（1）.采用內(nèi)循環(huán)常溫脫水技術(shù)，對物品脫水、定型、干燥一次性完成，比傳統(tǒng)熱風烘干排濕氣的干燥方式節(jié)省能耗。
（2）.強制循環(huán)，使冷風干燥庫房內(nèi)部上下溫差小，多處風機循環(huán)，庫房內(nèi)各角落溫濕度均勻。  
（3）.常風干燥庫房循環(huán)風機，保證干燥物均勻，顏色一致。 
（4）電腦板PLC溫濕度自動控制及顯示，真正實現(xiàn)自動化管理，無需專人值守。 
（5）.烘干迅速，采用進口壓縮機循環(huán)脫水處理，節(jié)能，成品率高，產(chǎn)量大 
（6）.采用20℃—60℃相對低溫烘干,干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
（7）.本機具有逆相、缺相保護，過流保護，電壓過低保護，壓縮機高、低壓保護，超溫保護，安全性能高

第三階段——果仁烘干階段：定色干燥期結(jié)束后進入干仁期，溫度控制在45℃，約48個小時，此時核果含水量達5％左右。

茶籽以及核桃烘干工藝和澳洲堅果基本類似，由低溫到高溫逐漸脫水烘干，但是烘干溫度后期可以適當提高，一般在50-55度進行烘干，烘干時間較短，一般在較短時間可以烘干完成。針對客戶產(chǎn)量不同我們推出的產(chǎn)品也是多元化的，一般小型用戶，我們推出的是民用小型節(jié)能烘干機；中型企業(yè)或種植大戶采用的是熱泵烘干房的形式；大型種植合作社和大型企業(yè)，一般采用烘干塔或烘干倉遞進干燥形式。