山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

超高壓水刀的技術

基本技術既簡單又復雜。在基本的情況下，水從泵流過，經(jīng)過管道，然后從切割刀頭流出。其說明、操作和維護都很簡單。但是，這一過程包含非常復雜的材料技術和設計。為了生成和控制 60000 psi 的水壓，需要書本上沒有的科學技術。在這種壓力下，如果設計不當，微小的泄漏有可能對工件造成的侵蝕性損害。幸運的是，水刀制造商采用了復雜的材料技術和先進工程設計。用戶只需了解基本的水刀操作知識即可。

從本質(zhì)上講，有兩類水刀：（1）純水水刀和（2）加砂水刀。設備設計為只能使用純水水刀、只能使用加砂水刀、或二者均可。無論何種形式，必須首先對水加壓。

液壓管路包括電機（25 到 200HP）、液壓泵、油箱、歧管以及活塞/柱塞。由電機驅(qū)動液壓泵。液壓幫浦從油箱吸油，并把壓力升高至 3000 psi。高壓油被輸送給歧管，由歧管閥門產(chǎn)生增壓器的沖程動作（通過把液壓油輸送給柱塞/活塞組件的一側(cè)或另一側(cè)）。增壓泵是一種往復式幫浦，即柱塞/活塞組件來回往復運動，當?shù)蛪核錆M一側(cè)時，在增壓泵的另外一側(cè)輸出高壓水。液壓油在返回油箱的過程中得到冷卻。

典型的增壓泵裝置。本裝置設計為獨立式，而非整合到運動設備中。

增壓泵體現(xiàn)了先進的幫浦技術。正如水管路的說明所描述的那樣，增壓泵把過濾后的自來水加壓到 60000 psi。利用的是“增壓原理”。

液壓油被加壓至 3000 psi（舉例）。由液壓油推動活塞。柱塞的表面面積比推水一側(cè)的活塞面積小 20 倍。因此，3000 psi 的油壓就被增壓 20 倍，產(chǎn)生 60000 psi水壓?！霸鰤涸怼备淖儔毫Ψ匠讨械拿娣e變量，從而增強或增加壓力。

壓力 = 力/面積

如果力 =20、面積=20， 那么壓力 =1。如果保持力不變而大幅減少面積，則壓力將升高。例如，把面積從 20 降到 1，壓力將從 1 增至 20。在下列示意圖中，小箭頭表示 3000 psi 的油壓，它推動的活塞面積是柱塞表面面積的 20倍。因而增壓比是 20：1。

在下列說明中用圓圈圈出了活塞和柱塞。活塞帶有小箭頭，表示向左移動。兩個水柱塞從活塞的兩側(cè)延伸出去。高壓水從左側(cè)流出，而低壓水從右側(cè)注入。在行程的終點，活塞/柱塞組件的次序被顛倒。復雜的止回閥保證低壓和高壓水只向一個方向流動。容納柱塞和活塞系統(tǒng)的高壓油缸和端蓋經(jīng)過特殊設計，足以承受巨大的力和持久的疲勞。

是超高壓水射流切割的動力核心,是整臺機器的心臟所在,它將精濾過的水增壓至300Mpa-400Mpa(45000psi-60000psi),再經(jīng)過寶石噴嘴形成一種約三倍音速的射流,將其壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榧械膭幽?從而達到能切割任何材料的目的.數(shù)控機床編輯機床采用懸臂式結(jié)構(gòu)。X、Y兩軸絲桿通過彈性聯(lián)軸器與電機直接連接，吸收振動、傳動精度更高。◆ 可以三個方向裝卸工件?？朔她堥T式機床只可以從兩端上料以及對毛坯材料尺寸受限制等缺點，懸臂機床可放置比切割平臺尺寸大的毛坯。運行過程中不會出現(xiàn)像龍門式機床的兩邊絲桿進給不同步以及同步帶因壓力不均而導致機床損壞和不能保證切割精度的現(xiàn)象發(fā)生?！?采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，絲桿導軌采用的是國際品牌，確保整個機床的傳動平穩(wěn)?！?選用防塵罩。我公司采用的防塵罩使用壽命是通用防塵罩的三倍以上。◆ 采用床身與切割平臺分離設計。切割時不受震動影響，提高切割精度。