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東??h圓鋼切割廠家加工零售電話
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥3860.00
≥1
¥3820.00
≥35
¥3800.00
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜋㜊㜌㜈㜊㜊㜊㜉㜉㜃
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山東威耐實(shí)鋼管有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
齊經(jīng)理 經(jīng)理
聯(lián)系電話
㜉㜋㜊㜌㜈㜊㜊㜊㜉㜉㜃
經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)營(yíng)批發(fā)
所在地區(qū)
山東省聊城市
熱軋帶肋鋼筋分二級(jí)HRB335(老牌號(hào)為20MnSi)、三級(jí)HRB400(老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級(jí)HRB500三個(gè)牌號(hào)。
螺紋鋼是中型以上建筑構(gòu)件必須用鋼材,每年都有一定進(jìn)口批量。主要生產(chǎn)國(guó)和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量有所增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)主要出口生產(chǎn)廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。
![](https://img.zhaosw.com/upload/images/202101/14/82fd811d-b0a3-4fe2-8a9b-d5218852ea5f_source.jpg)
進(jìn)口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國(guó)產(chǎn)螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設(shè)計(jì)所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上,以機(jī)械工藝性能或機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)為主。
成分指標(biāo):考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有:C、Mn、P、S、Si等項(xiàng),牌號(hào)不 同,含量各有差別,其大致范圍為:C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)
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其熱處理工藝和高速鋼W6Mo5Cr4V2相似。r4W3Mo2VNb(65Nb)鋼65Nb鋼取自W6Mo5CrV2鋼正常淬火后的基本成分,碳含量比高速鋼低,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的中限為.65%,故名65Nb。各合金元素在鋼中的作用和在高速鋼中相似,另加入3%的Nb可形成高穩(wěn)定性的碳化物NbC,能有效阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大,改善鋼的力學(xué)性能和工藝性能。這種鋼具有較好的耐磨性和較強(qiáng)的高溫韌性,可以代替Cr12MoV、W18Cr4V鋼,用于重載沖裁模和冷擠壓模、冷鐓模。Nb鋼鍛造和退火工藝性能良好,熱處理溫度范圍寬,淬火溫度可以在18~118℃,回火溫度在52~6℃之間選擇。當(dāng)采用比W6Mo5CrV2鋼正常淬火溫度低的溫度淬火后,其組織為在碳含量較低的馬氏體基體上均勻分布有細(xì)粒狀未溶碳化物。通過(guò)熱處理參數(shù)的調(diào)整,可以得到不同的強(qiáng)度、韌性、耐磨性配合,以適合不同模具的性能要求。Nb鋼的熱處理工藝:18~118℃鹽浴爐加熱(15~2s/mm)油淬,52~56℃回火2次,硬度57~63HRC。r7Mo2V2Si(LD)鋼LD鋼含碳、含鈷量高于65Nb,含釩量也較高。釩可細(xì)化晶粒,提高耐磨性。因此其抗壓、抗彎強(qiáng)度和耐磨性均高于65Nb由于具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性,因而適于制造各種重載模具。LD鋼的推薦熱處理工藝:85℃預(yù)熱,11~115℃淬火;油冷后53~57℃回火2~3次,每次1~2小時(shí),硬度57~63HRC。r4Mo3SiMnVAL(12AL)鋼12AL鋼中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為.3~.7%的鋁,目的是為了細(xì)化晶粒,提高鋼的沖擊韌性和熱加工塑性,加Si則為了強(qiáng)化基體。AL鋼強(qiáng)韌性高,綜合性能好,通用性強(qiáng),是冷、熱兼用型模具鋼。其抗彎強(qiáng)度及撓度高于W18Cr4V高速鋼,代替高速鋼作模具時(shí)很少發(fā)生折斷現(xiàn)象??梢杂米髦泻癜辶蠜_裁模具和各類冷、熱作模具。AL鋼的推薦熱處理工藝:19~112℃鹽浴爐加熱(3s/mm)油淬,51℃回火2次,每次油冷2小時(shí),硬度6~62HRC。r4Mo3Ni2WV(CG-2)鋼CG-2鋼在成分中加Ni,強(qiáng)化了基體,改善了韌性和高溫性能。
另外,通過(guò)過(guò)跨臺(tái)車運(yùn)來(lái)的人工檢查清理后的板坯也需核對(duì)和驗(yàn)收,并輸入計(jì)算機(jī)。進(jìn)入板坯庫(kù)的板坯,由板坯庫(kù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)根據(jù)軋制計(jì)劃確定其流向。常規(guī)板坯裝爐軋制:板坯進(jìn)入板坯庫(kù)后,按照板坯庫(kù)控制系統(tǒng)的統(tǒng)一指令,由板坯夾鉗吊車將板坯堆放到板坯庫(kù)中的垛位。軋制時(shí),根據(jù)軋制計(jì)劃,由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從垛位上吊出,吊到板坯上料臺(tái)架上上料,板坯經(jīng)稱量輥道稱重、核對(duì),然后送往加熱爐裝爐輥道,板坯經(jīng)測(cè)長(zhǎng)、后,由裝鋼機(jī)裝入加熱爐進(jìn)行加熱。