天津中德天浩泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 混流泵
井用潛水泵-井用潛水泵參數(shù)-井用潛水泵品牌
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天津市津南區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
礦用潛水泵工作原理礦用潛水電泵的主體是潛水泵和潛水電機(jī)。正常工作時(shí)礦用潛水電機(jī)安裝在潛水泵的下方,礦用潛水泵可以排出上吸水口以上部分的積水。礦用潛水泵的泵體部分主要由上泵和下泵2部分組成,分別裝有上葉輪和下葉輪及其組件,并且上下各有一個(gè)吸水口。上吸水口吸人的水流經(jīng)過各級(jí)上水輪提高壓力后,進(jìn)人泵腔中部;下吸水口吸人的水流經(jīng)過各級(jí)下水輪提高壓力后,也進(jìn)人泵腔中部,與來自上泵的水流匯集,流經(jīng)出水流道及出水口排出。水泵工作時(shí),上泵對(duì)軸的作用力與下泵對(duì)軸的作用力,大小相等方向相反,理論上對(duì)電機(jī)的軸向作用力為零。
礦用潛水電機(jī)的主軸通過泵機(jī)聯(lián)結(jié)套與潛水泵主軸相連,潛水電機(jī)下井前,內(nèi)部充滿干凈的冷卻水。轉(zhuǎn)子的下部軸端裝有內(nèi)循環(huán)水輪,潛水電機(jī)工作時(shí)內(nèi)循環(huán)水輪轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)循環(huán)水流從電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙下端進(jìn)人并從上端流出,從電機(jī)上端流出的水流經(jīng)散熱水道自上而下流向電機(jī)下部,在散熱水道內(nèi)自上而下流動(dòng)的水流將熱量傳遞給外部水流,實(shí)現(xiàn)潛水電機(jī)散熱。
大功率礦用潛水泵在礦井下排水中效果明顯
針對(duì)水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有突水淹井危險(xiǎn)的礦井現(xiàn)有排水和防水系統(tǒng)存在的諸多不足,提出應(yīng)采用大功率礦用潛水泵進(jìn)行井下排水。分析了大功率礦用潛水泵的特點(diǎn)和安裝布置方式,并對(duì)其自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了說明。后通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用證明,大功率礦用潛水泵在礦井下排水中效果明顯,極具推廣和應(yīng)用價(jià)值。
礦用型潛水電動(dòng)機(jī)是與潛水泵配套的動(dòng)力設(shè)備,符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、MT/T 671-2005及本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/12YJ 4609-2010。 做為礦井下車場(chǎng)、總進(jìn)風(fēng)巷和主要進(jìn)風(fēng)巷或低井的排水設(shè)備,也可用于臨時(shí)搶險(xiǎn)救援用和不固定安裝使用。
機(jī)械密封使用中滲漏的預(yù)防和處理
機(jī)械密封使用中滲漏的預(yù)防和處理
日常機(jī)械密封的管路系統(tǒng)檢查與使用,是機(jī)械密封正常運(yùn)行的保障,因此應(yīng)將設(shè)備管理的責(zé)任落實(shí)到人,制定嚴(yán)格的檢修維護(hù)制度并予以落實(shí)。檢查所有與機(jī)械密封運(yùn)行有關(guān)的閥門,保證安監(jiān)儀表完好;檢查機(jī)械密封自循環(huán)水、水泵涵體、機(jī)械密封水管路、換熱器及機(jī)械密封水的冷卻水的暢通,溫度無異常變化,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因,并有針對(duì)性地解決。
由于磁性過濾器堵塞對(duì)機(jī)械密封的正常運(yùn)行使用危害很大,因此要定期檢查清洗,發(fā)現(xiàn)元件損壞及時(shí)更換;應(yīng)保持機(jī)械密封水一路磁性濾網(wǎng)運(yùn)行,另一路備用,定期切換使用,以保證其正常的運(yùn)行狀態(tài)。定期清理工作結(jié)束,應(yīng)在進(jìn)行注水排空氣后,再將磁性過濾器投入備用狀態(tài)。機(jī)械密封水系統(tǒng)的排氣管必須在高于換熱器機(jī)械密封水出口管路上加裝,正常運(yùn)行前必須將機(jī)械密封水腔室及管路中的空氣徹底排出,低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)也可以排氣,但是注意掌握開度不要將排氣閥全開。如排氣不徹底會(huì)出現(xiàn)密封摩擦副之間沒有潤(rùn)滑液,造成干磨和旋動(dòng)環(huán)熱裂,嚴(yán)重影響機(jī)械密封的安全正常運(yùn)行。此外,針對(duì)使用中的壓力問題,除在安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的彈簧壓縮量外,還應(yīng)在高壓條件下采取特別處理措施。為使端面受力合理、減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。對(duì)真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏,應(yīng)采用雙端面機(jī)械密封,以改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。