

山東開誠機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接操作機(jī)
拼焊矯一體機(jī)翼板自動(dòng)基準(zhǔn)找正-H型鋼拼焊矯一體機(jī)自動(dòng)基準(zhǔn)找正
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組焊速度采用交流變頻調(diào)速,可在0.35—3m/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該設(shè)備的腹板、翼板定位對中夾緊和上壓輪的壓緊由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),各個(gè)動(dòng)作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調(diào)節(jié)閥來調(diào)整。
矯正輔機(jī)由上矯正輪機(jī)構(gòu)、下矯正機(jī)輪機(jī)構(gòu)、翼板對中機(jī)構(gòu)、墻板等組成。兩個(gè)上矯正輪由液壓缸推動(dòng),可以向下壓住翼板;一個(gè)下矯正機(jī)輪由拼焊主機(jī)的鏈條帶動(dòng),可以將工件連續(xù)的進(jìn)行矯正。預(yù)對中系統(tǒng)用于對輸入輥道上的翼、腹板進(jìn)行初步的對中,由兩個(gè)液壓缸分別帶動(dòng)翼板和腹板兩套對中機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
主動(dòng)升降輥道具有升降功能,可以托起焊接變形后的工件。
H型鋼組焊矯一體機(jī) 改變傳統(tǒng)分體機(jī)冷焊冷矯 的焊接方式,采用熱焊熱矯的焊接工藝,具有以下優(yōu)勢:
(1)占用面積?。?
(2)操作人員少;
(3)設(shè)備用電低;
(4)產(chǎn)品合格率高;
(5)腹板20mm以下無坡口焊接;
(6)無電焊塑形;
(7)無引弧板直接焊接工藝;
(8)型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié);
(9)節(jié)約行車;
(10)概率降低;
(11)減少吊裝次數(shù),工件行走,生產(chǎn);
(12)考核指標(biāo):元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險(xiǎn)/噸等方面具有明顯優(yōu)勢。
(13)實(shí)現(xiàn)熱矯正厚度40mm
(14)一次性成型新型工藝設(shè)備
(15)改變傳統(tǒng)矯正方式,一次成型
H型鋼組矯焊一體機(jī)生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家,是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機(jī),將傳統(tǒng)的組立機(jī),龍門焊,矯正機(jī),三合一,成為H型鋼組焊矯一體機(jī)。
這樣就節(jié)省了占地面積,只需要之前三分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢:
1、產(chǎn)品合格率高。
2、改變傳統(tǒng)工藝,改為工件行走,雙面對焊。
3、人工成本低,降低操作人工數(shù)量。
4、腹板20MM以下免打坡口,直接焊透。
5、實(shí)現(xiàn)熱焊熱矯,翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。
6、設(shè)備用電量低,三臺(tái)設(shè)備合為一臺(tái),減少很多操作環(huán)節(jié)。
7、投資費(fèi)用少,不僅僅是設(shè)備投資費(fèi)用減少,相關(guān)的人工,廠房等投入全部降低。
8、減少吊裝次數(shù),生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時(shí)間,用來焊接生產(chǎn)。
9、無需焊接引弧板,節(jié)省時(shí)間同時(shí)也節(jié)約了引弧板的費(fèi)用。
10、節(jié)省行車數(shù)量,吊裝次數(shù)減少,不僅降低了行車數(shù)量的需求,也節(jié)省了行車的行駛里程。
11、T型鋼一次成型新技術(shù)。
12、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,更專注于質(zhì)量把控。
13、無需組立點(diǎn)焊,節(jié)省人工和時(shí)間。

