友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
管道溝槽連接技術(shù)知識(shí)

 友利通達(dá)金屬主營(yíng):鍍鋅鋼管，熱鍍鋅管，鍍鋅角鋼，熱鍍鋅槽鋼，鍍鋅方矩管，直縫焊管,規(guī)格全,價(jià)格低,質(zhì)量有保證！

  管道溝槽連接技術(shù)興起于20世紀(jì)50年代的美國(guó)，90年代末引入中國(guó)。

此后，以其安裝便捷、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等突出優(yōu)點(diǎn)，迅速被國(guó)內(nèi)市場(chǎng)所接受和推廣。

在國(guó)家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)下，目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于消防給水、生活給水、中央空調(diào)、污水處理、石油化工、熱電等多個(gè)領(lǐng)域，并逐步取代法蘭和焊接這兩種傳統(tǒng)的管道連接方式，成為氣、液管道連接的首推技術(shù)。

雖然管道溝槽連接技術(shù)推廣應(yīng)用了較長(zhǎng)時(shí)間，但由于相關(guān)人員的認(rèn)識(shí)不足、缺乏經(jīng)驗(yàn)、疏于管理等多方面原因，導(dǎo)致管件松脫、接頭滲水等質(zhì)量通病多有發(fā)生。

本文將從材料選擇、安裝工藝、支（吊）架設(shè)置等角度，分析管道溝槽連接質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生原因，并就確保管道溝槽連接質(zhì)量提出見(jiàn)解與體會(huì)。

 管道類(lèi)型的選擇

 管道類(lèi)型是影響管道溝槽連接質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素。溝槽連接方式適用的管道類(lèi)型較為廣泛，《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS151∶2003）指出：“溝槽連接方式可用于鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管、鍍鋅無(wú)縫鋼管和無(wú)縫鋼管、不銹鋼管等，或內(nèi)壁涂塑或襯塑的上述各種管材。

”但是，由于焊縫形式對(duì)鋼管溝槽連接質(zhì)量有一定影響，焊接鋼管的焊縫突出，不利于鋼管的壓槽。因此，在安裝施工時(shí)應(yīng)選無(wú)縫鋼管，其次是直縫焊管，避免選用螺旋焊管。如確需使用螺旋焊管，也應(yīng)配套使用相應(yīng)的溝槽管件，如上海威遜就為螺旋鋼管設(shè)計(jì)配備了帶溝槽短管的超越式接頭和凸緣式接頭，以此解決了螺旋鋼管溝槽連接的接口密封難題。

槽鋼對(duì)接工藝

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槽鋼的對(duì)接過(guò)程

一步：原材料檢查：檢查對(duì)接槽鋼的尺寸是否合格。如果不合格，請(qǐng)更正或更換材料。

第二步：劃線(xiàn)：a）根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，在待對(duì)接的角鋼上劃線(xiàn)，在劃線(xiàn)前應(yīng)滿(mǎn)足兩個(gè)要求：（1），確保對(duì)接槽鋼的較小長(zhǎng)度較大超過(guò)200毫米。 （2）長(zhǎng)度方向應(yīng)有2~3mm的余量。 b）劃線(xiàn)原理是通道兩翼上的切割線(xiàn)應(yīng)垂直于腹板，腹板上的切割線(xiàn)應(yīng)成45°角。如下所示

第三步：切割：使用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線(xiàn)切割，切割材料后，使用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或研磨機(jī)打開(kāi)45°單V形槽。通道的內(nèi)側(cè)。切割表面應(yīng)光滑平整，無(wú)間隙。

第四步：組裝：組裝前，將兩個(gè)預(yù)制鋼通道扣在平臺(tái)上，調(diào)整兩個(gè)通道的直線(xiàn)度和間隙，固定點(diǎn)焊。

步驟5：焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接。為了減少焊接變形，槽鋼應(yīng)在焊接前背靠背點(diǎn)焊，首先在焊接翼的槽側(cè)，然后在槽側(cè)焊接完成后焊接腹板的斜面。成開(kāi)第六步：注意點(diǎn)：焊接主要是擔(dān)心焊接不牢固和焊接應(yīng)力過(guò)大。型鋼的壁厚很薄，對(duì)接焊縫本身也是不可靠的。因此，襯板可以固定在對(duì)接接頭上并用角焊縫焊接。為了控制焊接后的變形量，可以使用剛性固定進(jìn)行焊接，以避免變形。注意減少過(guò)程中的壓力。螺栓連接也需要襯里，注意螺栓的尺寸，數(shù)量和間距。還要計(jì)算鋼材本身的薄壁是否會(huì)被壓碎。解決方案是焊接板并鉆出螺栓孔。原則是關(guān)節(jié)的強(qiáng)度不弱于其他部分，并且沒(méi)有大的應(yīng)力。

常見(jiàn)的螺旋鋼管有哪幾種類(lèi)型

友利通達(dá)金屬主要經(jīng)營(yíng),鍍鋅鋼管規(guī)格：DN15鍍鋅鋼管，DN20鍍鋅鋼管，DN25鍍鋅鋼管，DN32鍍鋅鋼管，DN40鍍鋅鋼管，DN50鍍鋅鋼管，DN65鍍鋅鋼管，DN80鍍鋅鋼管，DN100鍍鋅鋼管，DN125鍍鋅鋼管，DN150鍍鋅鋼管，DN200鍍鋅鋼管，DN250鍍鋅鋼管，DN300鍍鋅鋼管，DN350鍍鋅鋼管，DN400鍍鋅鋼管，DN450鍍鋅鋼管，DN500鍍鋅鋼管等

螺旋鋼管是以鋼卷盤(pán)為原料的螺旋縫鋼管，經(jīng)常加熱擠壓，并采用自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成。螺旋鋼管將帶鋼送入焊接管道單元。在軋制多個(gè)輥之后，逐漸卷起帶材以形成具有開(kāi)口間隙的圓形管坯。調(diào)節(jié)壓輥的壓下量以控制焊縫間隙為1~3mm，并使焊點(diǎn)的端部齊平。

工藝特點(diǎn)

1.成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面無(wú)劃痕。經(jīng)過(guò)加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是其他工藝不能匹配，并能滿(mǎn)足用戶(hù)。對(duì)螺旋鋼管規(guī)格要求更高。

2，采用先進(jìn)的雙面埋弧焊工藝，可實(shí)現(xiàn)焊接處的位置，不易出現(xiàn)故障，焊接偏差和不完全熔透等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。

3，100％鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

4，整條生產(chǎn)線(xiàn)的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的瞬時(shí)傳輸，以及中央控制室生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)參數(shù)。

分類(lèi)

常用的螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)一般分為: SY/T5037-2012（部分標(biāo)準(zhǔn)，也稱(chēng)螺旋縫埋弧焊鋼管，用于普通輸液管道），GB/T9711-2011（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，又稱(chēng)油和燃?xì)夤I(yè)輸送鋼管部分商品技術(shù)條件：優(yōu)級(jí)鋼管（嚴(yán)格要求GB/T9711.2B鋼管）），API-5L（美國(guó)石油學(xué)會(huì)，也稱(chēng)管道鋼管;分為兩部分）等級(jí)PSL1和PSL2），SY/T5040 -2008（螺旋焊接鋼管樁）。