上海皋順軸承廠主營：銅套、銅軸瓦、銅滑板、銅滑塊、銅蝸輪、滑動軸承座等銅產品。本公司釆用的生產工藝----離心鑄造,生產出來的銅套、銅軸瓦與砂型鑄造相比能夠顯著提高鑄件的緊密性、耐磨性，具有很好的抗拉強度、屈伸強度和拉伸率。
銅套材質的鋁青銅和錫青銅的區(qū)別都有那些?
一、鋁青銅材質。
鋁青銅屬于高強度耐熱青銅。它在高溫(400°C)下具有穩(wěn)定的機械性能，良好的抗摩擦性能，在大氣，淡水和海水中具有良好的耐腐蝕性，可以通過熱處理進行強化，可以焊接，并且不易焊接。機械加工性良好。
鋁青銅含鋁量一般不超過11.5%，有時還加入適量的鐵，鎳，錳等元素，以進一步改善性能。鋁青銅可熱處理強化，其強度比錫青銅高，抗高溫氧化性也較好。主要用處是用作螺桿，螺帽，銅套，密封環(huán)等。
二、錫青銅材質。
錫青銅鑄銅合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，易于加工，具有良好的鑄造性能和氣密性。耐磨和耐腐蝕的零件，可在較高的負載和中等的滑動速度下工作。
錫青銅含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件，變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。
錫青銅是一種鑄造收縮率小的有色金屬合金。它用于生產形狀復雜，輪廓清晰且氣密性要求低的鑄件。它廣泛用于蒸汽鍋爐和船舶零件。磷錫青銅具有良好的機械性能?？捎米鞲呔茸鳂I(yè)機械的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅通常用作耐磨零件和滑動軸承。鋅錫青銅可用作高氣密鑄件。

銅套廠家中的銅襯套常用的是什么材料？
1.可以用來制造中等載荷和轉速下工作的襯套、齒輪、蝸輪等耐磨零件。
2.錫磷青銅，硬度和耐磨性都很高，可用于制造重荷載、高速度和較高溫度下工作，受強烈摩擦的零件，如連桿襯套、齒輪、蝸輪等。
3.鋁青銅具有很高的強度，致密性高，化學性能穩(wěn)定。常用于閥體，蝸輪，螺母，管配件等。
4、 高強度鋁黃銅，在黃銅中強度高。具有強度、高硬度、高耐磨性、適中的塑性和良好的耐蝕性。因而用于鑄造重型機械上高負荷的耐磨重量
5.硬度高，耐磨性好，不易產生咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削加工性能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。可用于高負荷(20Mpa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。

滑動軸承的基本參數(shù)：
基本材質 CuZn24A16
摩擦系數(shù) ＜0.16
使用溫度 300°C
極限動載荷 100N/mm2 1m/mimn
極限載荷 25N/mm2
滑動速度 干 0.4m/s油5m/s
使用極限PV值 3.8N/mm2.m/s

銅套加工做熱處理的意義是什么？
熱處理一般不改變工件形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用較廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
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