河南格冉商貿(mào)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 燒紙, 移動(dòng)破碎機(jī), 移動(dòng)制砂機(jī)
格冉箱式煙葉烘干房-箱式空氣能烤煙烘干設(shè)備
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格冉箱式煙葉烘干房 箱式空氣能烤煙烘干設(shè)備
箱式煙葉烘干房主要利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量,或者回收干燥過(guò)程中排氣的余熱,經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功,將能量搬運(yùn)(轉(zhuǎn)移)至烘干箱中,烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加溫,吸收物料中的水分,自身降溫加濕,經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過(guò)程,把物料中的水分水排出帶走,并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
箱式煙葉烘干房的結(jié)構(gòu):
1、熱泵加熱機(jī)組。
2、保溫箱體裝置。
3、熱風(fēng)循環(huán)裝置。
4、自動(dòng)排濕裝置。
5、智能控制裝置。
空氣源熱泵煙葉烘干是一個(gè)連續(xù)的加工過(guò)程,根據(jù)煙葉變化進(jìn)程中前后特點(diǎn)的差異,以及煙葉變化進(jìn)程中對(duì)工業(yè)條件的要求的不同,把烘烤過(guò)程劃分為3階段或時(shí)期。
1、變黃期
應(yīng)采取較低的溫度、較高的濕度、較少的通風(fēng)和較長(zhǎng)的時(shí)間。煙葉烘干機(jī)溫度要控制在35~38℃,干濕球溫度差保持在2~3℃,使煙葉達(dá)到7~8成黃,葉片發(fā)軟。完成烤煙烘干機(jī)變黃溫度控制在40~42℃以下,保持濕球溫度35~37℃,達(dá)到煙葉基本全黃,充分凋萎塌架,主脈發(fā)軟,確保煙葉轉(zhuǎn)化充分,形成更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)。所以,在41~42℃要適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,使煙葉達(dá)到黃片青筋微帶青,葉片充分凋萎塌架,主脈發(fā)軟。
2、定色期
排除煙葉中的水分,加速干燥進(jìn)程。通過(guò)水分大量排除制約并zui終停止葉內(nèi)物質(zhì)變化,把已顯現(xiàn)的品質(zhì)固定下來(lái)。在脫水過(guò)程中,尚未變黃的部分完成變黃,應(yīng)特別注意致香物質(zhì)的形成,棕化反應(yīng)等對(duì)品質(zhì)的重大影響。為確保煙葉干燥,充分變黃和致香物質(zhì)的形成,應(yīng)采取較高的溫度,較低的濕度,較大的通風(fēng)和充足的時(shí)間。定色階段,要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫,并掌握適宣的濕度,確保煙葉徹底變黃和順利定色。烘干設(shè)備干球溫度46℃-48℃,濕球溫度37℃-38℃,使煙葉煙筋變黃,達(dá)到黃片黃筋小卷筒在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38℃-39℃,適當(dāng)拉長(zhǎng)時(shí)間,達(dá)到煙葉大卷筒,促使形成更多的致香物質(zhì)。
3、干筋期
主要是排除主脈水分的時(shí)期。主脈結(jié)構(gòu)緊密,體積大、細(xì)胞水分轉(zhuǎn)移距離遠(yuǎn),汽化排除緩慢,必須進(jìn)一步升溫降濕才能達(dá)到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過(guò)高,否則造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,降低品質(zhì)。煙葉干筋階段烘干設(shè)備更高溫度要控制在65-68°C,煙葉烘干機(jī)濕球溫度控制在40-43°C,以增進(jìn)煙葉顏色和色度,同時(shí)減少煙葉香氣物質(zhì)揮發(fā)散失。
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