聊城市龍澤鋼材有限公司主營(yíng)：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強(qiáng)板,高錳板
耐磨板的表面處理

耐磨板是一種非常堅(jiān)硬的鋼板，在景觀建設(shè)，居室裝修和大型的工程裝飾中都可以找他。耐磨板雖然俺比較堅(jiān)硬，耐磨，抗腐蝕，但是表面不好看，需要進(jìn)行打磨和裝飾才能美觀，大方。耐磨板怎樣進(jìn)行裝飾呢?如果表面有銹的話，必須要先進(jìn)行除銹，具體方法：

方法也很簡(jiǎn)單，鋅怕酸，用稀鹽酸或醋酸涂上去，即可將鍍鋅層破壞，鐵皮失去保護(hù)即會(huì)很快生銹，但一天內(nèi)生銹有些困難，至少要過(guò)幾天，保持一定的濕度可加快生銹。刷清漆可以起到隔絕空氣的作用，防止繼續(xù)氧化生銹，但因銹層的存在，清漆與鐵皮的結(jié)合較差，很容易分離脫落，導(dǎo)致繼續(xù)生銹。另外普通清漆的防銹作用也較差，過(guò)一段時(shí)間即失效。沒(méi)有銹的話。可以直接裝飾，具體步驟如下：做法：清理完鋼結(jié)構(gòu)樓板后，在面均勻鋪設(shè)用5公分的水泥作找平層，用料標(biāo)準(zhǔn)：32.5r規(guī)格水泥加河沙，1/3的配比。

耐磨板的高溫回火脆性

耐磨板的高溫回火脆性一般用韌脆轉(zhuǎn)化溫度與脆性溫度之差來(lái)表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，耐磨板斷口上的沿晶斷裂比例越高。耐磨板中元素對(duì)高溫回火脆性的影響分為兩個(gè)方面。一方面，雜質(zhì)元素如磷、錫，銻等。介紹了造成耐磨板高溫回火脆性的原因。另一方面，正是合金元素以不同的形式和程度促進(jìn)或減緩了高溫回火脆性。

例如，鉻、錳、鎳、硅等起到促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起到延緩作用，碳也起到促進(jìn)作用。普通耐磨板在高溫回火時(shí)不易碎。含有鉻、錳、鎳和硅的敏感的二元或多元合金鋼非常敏感，其靈敏度根據(jù)合金元素的類型和含量而變化。

耐磨板在調(diào)質(zhì)時(shí)加入的合金元素

耐磨板其在調(diào)質(zhì)時(shí)，加入的合金元素比較多，其碳當(dāng)量在0.49左右，焊接比較容易，但是焊接后容易出現(xiàn)焊接冷裂紋。為了提高抗裂性，應(yīng)該盡量降低焊接接頭的含氫量。另外焊前可以預(yù)熱，焊接后保溫慢慢冷卻。另外采用低碳焊材，碳含量在0.15以下，低p和s，這些都可以防止出現(xiàn)焊接裂紋。

搭接接頭由耐磨板和Q235B鋼板焊接而成，耐磨板強(qiáng)度較高，硬度達(dá)到了HBW400，屈服強(qiáng)度高達(dá)1000多mpa，而Q235B屬于低碳鋼，強(qiáng)度較低。由于接頭處需要承受沖擊載荷，所以，焊縫需要具有一定的疲勞強(qiáng)度，根據(jù)鋼板的焊接性和使用工況，經(jīng)過(guò)綜合考慮后，選用ER50-6焊絲，Ar（80%）+CO2（20%）氣體保護(hù)。設(shè)備采用松下YW-50KB，直流反接。在焊前嚴(yán)格清理坡口及兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。 對(duì)坡口進(jìn)行滲透檢測(cè)，無(wú)分層、裂紋、夾雜后方可焊接，否則必須清除，并檢測(cè)合格后焊接。焊前用氧火焰均勻加熱坡口兩側(cè)100mm 范圍至150~200℃，采用ER50-6焊絲點(diǎn)固，點(diǎn)固后立即施焊。在點(diǎn)固施焊的過(guò)程中，保持層間溫度150~200℃，采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫。焊接采用小線能量，多層多道焊，層間清理徹底，并嚴(yán)格控制層間溫度。收弧時(shí)弧坑必須填滿，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。

由于耐磨板的硬度為HB400，在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，所以，不再進(jìn)行整體熱處理, 焊完立即用氧焰對(duì)距焊縫150mm范圍內(nèi)均勻加熱到250~300℃，采用石棉保溫層保溫，緩冷（均勻加熱保溫時(shí)須經(jīng)常測(cè)溫，嚴(yán)格控制溫度范圍）。對(duì)焊縫及近縫區(qū)進(jìn)行100%PT，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷。