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承插管件的工藝性分析和工藝方案鍛制承插活接頭

   承插管件的工藝性分析和工藝方案的確定是以承插管件的幾何形狀和工藝特征為依據完成的。模具結構設計特別是模具工作零件的設計，有賴于承插管件的形狀。鍛制承插活接頭

承插管件的內壁經常產生必定的腐化，要對其進行良好的檢驗和治理，保證能夠保證承插管件的良好應用特 征和價值，依照準確的方法和方式進行應用和推廣。產生腐化后，通常表示為承插管件的管壁變薄，呈現局部的凹坑和麻點。承插管件腐化時要依照必定的方法和方式處置和頤養(yǎng)，保證能夠依照必定的原理應用，所以承插管件的應用要具有良好的腐化方式。 承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根據產品零件的形狀設計的。模具CAD/CAM的步就是輸入產品零件形狀信息，在計算機內建立產品零件的幾何模型。模具CAD/CAM涉及確定工藝方案、設計模具結構和編制序等內容。鍛制承插活接頭

在模具結構設計時，根據幾何造型系統所建立的產品幾何模型，可以完成凹模型腔和凸模形狀的設計，產生的模具型面為模具的加工提供了基礎。除了工作部分形狀的設計外，模具零件的形狀設計同樣要用到幾何造型技術。編制的加工程序，確定加工的走刀軌跡，也需要建立模具零件的幾何模型。因此幾何造型是模具CAD/CAM的一個關鍵問題，是實現模具CAD/CAM的基礎。鍛制承插活接頭

鍛制管件材質精加工
  鍛件的冷卻方法主要根據材料的化學成分、鍛件形狀和截面尺寸等因素來確定。一般地說,合金元素和碳的含量越高,鍛件形狀越復雜和截面尺寸變化越大,就越是要采用緩慢的冷卻方法。

  低、中碳鋼和低合金結構鋼的小型鍛件一般采用空冷；合金鋼、碳素工具鋼采用坑冷或箱冷；高碳鋼和合金鋼的大型鍛件以及高合金鋼的重要鍛件采用爐冷(在500～700℃爐中隨爐緩冷)。

      一般來說,鍛件中碳及合金元素的含量越高,鍛件尺寸越大,形狀越復雜,則冷卻速度應越緩慢。鍛件的冷卻方法也是影響鍛件質量的重要因素之一。如果冷卻方法不適當則會使鍛件產生翹曲變形、硬度過高和裂紋等缺陷。

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