東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波清洗機

超聲波電箱、超聲波清洗機、五金超聲波清洗機、半自動超聲波清洗機、自動清洗線

超聲波清洗機使用注意事項

1、清洗槽內(nèi)無清洗液時禁止啟動超聲波及加熱，停止加熱時，請勿立刻排水，待水自然冷卻半小時后再行進排水，否則會損壞換能器及電熱配件。

2、禁止將工件直接置入槽底進行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷，如有異物落入槽底應(yīng)及時取出、各槽內(nèi)積物過多時應(yīng)及時排液沖洗。

3、控制箱、振動子及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；保持超聲波電控箱的通風(fēng)與干燥。

4、電源：使用符合設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，電源回路中必需裝設(shè)空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源；因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液體等接觸，易引起漏電，請按安全要求接好地線。

5、舊液換新或排液時，必須在總電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置下進行。

6、在清洗槽注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免搬移機體，避免強力撞擊超聲波清洗槽底。

7、嚴禁頻繁開、關(guān)超聲(間隔應(yīng)在1分鐘以上),以免功率器件浪涌電流過大損壞。

8、此設(shè)備為不銹鋼304材質(zhì),禁止使用酸性清洗劑及強堿性清洗劑。

9、超聲波損壞，請立即停止使用,關(guān)閉電源,按故障排除方法排除故障.非專業(yè)人員請勿打開機箱，請與本公司聯(lián)系維修事宜。

10、不可踩和踏、敲擊、重壓設(shè)備或設(shè)備上的電器、管路

超聲波清洗機

超聲波清洗機、半自動超聲波清洗機、清洗機

SY-1000系列超聲波清洗機，該清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結(jié)構(gòu)及功能：

1、主要技功能

1) 超聲波振頭規(guī)格：28KHz、60W

2) 振子總數(shù)：個（振子底部粘貼）

3) 超聲總功率：1080W

4) 內(nèi)缸尺寸：（L*W*H）㎜

5) 加熱裝置：采用功率1000W不銹鋼發(fā)熱板加熱

6) 加熱功率： KW

7) 溫度設(shè)置：30-110℃恒溫可調(diào)，溫差±1℃

8)  電源要求：220VAC、50Hz

2、特點：

1) 28KHZ換能器，功率強勁，使用壽命長，超聲噪聲小，適用范圍廣。

2) 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)缸采用sus304(§2.0)鋼板，耐堿，美觀耐用。

3) 發(fā)生器與缸體一體化，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理。

二、  工藝流程及超聲波清洗的基本原理

1、清洗工藝流程：

上料——超聲波清洗——下料

超聲波清洗機

全自動通過式噴淋清洗機

設(shè)備型號：SY-00000-SH

設(shè)備用途：該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸：約：長×寬×高（mm）

清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實際為準）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗標準檢驗，并通過企業(yè)的環(huán)境實驗標準。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計特點：

該清洗機主要由進料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送，到設(shè)定時間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。