青州雷田自動化設備有限公司主營：水處理設備，沖瓶機，灌裝機，封口機，貼標機，噴碼打碼機

使用紅酒灌裝機來進行灌裝，可以大幅提高灌裝效率，但在操作機器時，需要注意安全。

使用前，需要試運行，通過觀察三相電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，灌裝機器壓力是否正常，電機、軸承是否正常運轉(zhuǎn)、是否需要加潤滑油，同時還需要注意酒水灌裝機各部位的堅固件是否有松動。

當紅酒灌裝機通過使用前檢查無礙后，就能進行使用，使用中需要注意安全設備功能是否正常。在每次關機后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲蓋箱等是否有異常，同時要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動操作控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關，開始機器的整體運作，要停止機器運作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關掉主電源。

紅酒灌裝機一般采用流量計式灌裝，流量計式灌裝是電腦自動跟蹤油品溫度與密度變化隨時調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量減少隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計量精度較高。

自動化程度可分為半自動灌裝機，全自動灌裝機，均采用定容量灌裝和定質(zhì)量灌裝兩種計量方式：

半自動灌裝機一般有腳踏開關：定量→放桶→腳踩啟動→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。

全自動灌裝機流程：人工定量→人工放瓶→自動感應瓶口位置油嘴下落→自動灌裝→自動傳送→人工放蓋→自動壓蓋→自動噴碼→傳送帶庫房。

紅酒灌裝機的基本灌裝方法：

1.真空灌裝

在低于大氣壓的條件下進行灌裝，適用于灌裝粘度稍大的液料，如油類、糖漿等。又適于灌裝含維生素的飲料，如蔬菜汁、果汁等。

灌裝過程：位于頂部的貯液槽是封閉，供液管從槽頂介入并浸沒在液體下部，由浮子控制液面，其上部空間保持低真空，當容器輸送到灌裝閥下方時，升降機構將它托起，與密封蓋吻合，將容器密封，繼續(xù)上升將閥開啟。由于容器經(jīng)閥中的排氣管與貯液槽上部簿冊形成低真空，因而液體經(jīng)閥中的套管靠重力灌入容器內(nèi)。與重力灌裝一樣，當排氣口被上升的液體封閉時，容器中的液面就不再上升。灌裝完畢，容器下降，灌裝閥由彈簧自動關閉。

2.常壓灌裝

在常壓下，直接依靠灌裝液料的自重流進包裝容器內(nèi)。主要用灌裝低粘度的不含氣液料。如牛奶、白酒、醬油。使用的設備構造簡單、操作方便、易于保養(yǎng)，至今仍被廣泛使用。

灌裝過程：液體從貯液槽流經(jīng)灌裝閥進入容器。灌裝時升降機構將容器向上托起，容器口部和灌裝閥下部的密封蓋接觸并將容器密封，然后使容器再上升頂開而開啟灌裝閥，液體靠重力自由流入容器中，即停止流動，液位達到規(guī)定高度完成灌裝后，升降機構將容器下降，灌裝閥失去壓力并由彈簧自動關閉。容器內(nèi)的空氣經(jīng)設在灌裝管端部的空氣出口通到貯液槽液面上部的排氣管排出。