公司今后的發(fā)展目標(biāo)：利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，繼續(xù)完善經(jīng)營(yíng)信息化管理，不斷努力提高公司內(nèi)部人員的綜合素質(zhì)及各項(xiàng)化管理水平，加強(qiáng)珠三角地區(qū)乃至全國(guó)各地的聯(lián)系，繼續(xù)以“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、互惠互利”的原則，不斷服務(wù)各個(gè)客戶(hù)，使公司不斷保持持續(xù)、快速的發(fā)展。
用在天然橡膠或合成橡膠制成的膠粘劑中，提供了觸變性和補(bǔ)強(qiáng)性，同時(shí)由于其伸展性還可以提高粘著力，質(zhì)高價(jià)廉。

廣州市力本橡膠原料貿(mào)易有限公司主要經(jīng)營(yíng)：天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠、橡膠促助劑、防老劑、樹(shù)脂、橡塑填充料等上百種橡膠原材料。是目前華南地區(qū)品種齊全、業(yè)務(wù)人員居多、配送能力綜合型橡膠原材料供給貿(mào)易商。公司經(jīng)營(yíng)始終以“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、信譽(yù)至上”為經(jīng)營(yíng)理念，以“互惠互利、共同發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨，在總經(jīng)理的下，每個(gè)員工盡責(zé)敬業(yè)，協(xié)作務(wù)實(shí)，以較完善的管理機(jī)制為基礎(chǔ)，以公平合理的價(jià)格，良好的服務(wù)為經(jīng)營(yíng)方式，贏得了廣大客戶(hù)的支持與青睞，享有一定的市場(chǎng)聲譽(yù)。目前，公司已獲得了國(guó)內(nèi)外多家化工企業(yè)的產(chǎn)品在廣東省或華南地區(qū)的代理權(quán)。并繼續(xù)在誠(chéng)信與雙贏的原則下，努力尋求其他化工產(chǎn)品在本區(qū)域的代理。在公司強(qiáng)有力的帶領(lǐng)下，在全體同仁的共同努力下，繼續(xù)堅(jiān)定不移地執(zhí)行以人為本、誠(chéng)信為本、與時(shí)俱進(jìn)、共創(chuàng)美好的公司發(fā)展戰(zhàn)略。利用現(xiàn)代科技的進(jìn)步，提高公司經(jīng)營(yíng)信息化與管理制度化水平，盡大努力提高公司人員的知識(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)與珠三角、華南地區(qū)及全國(guó)范圍內(nèi)的客戶(hù)聯(lián)系，使公司持續(xù)、快速地穩(wěn)健發(fā)展。我們真摯地感謝廣大新老客戶(hù)及眾多供應(yīng)廠商的鼎力支持與厚愛(ài)，歡迎前來(lái)惠顧商洽，雙贏共進(jìn)！

白炭黑按生產(chǎn)方法大體分為沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑。氣相法白炭黑常態(tài)下為白色無(wú)定形絮狀半透明固體膠狀納米粒子（粒徑小于100nm），無(wú)毒，有巨大的比表面積。氣相法白炭黑全部是納米二氧化硅，產(chǎn)品純度可達(dá)99%，粒徑可達(dá)10~20nm，但制備工藝復(fù)雜，價(jià)格昂貴；沉淀法白炭黑又分為傳統(tǒng)沉淀法白炭黑和沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、鹽酸、CO2與水玻璃為基本原料生產(chǎn)的二氧化硅，后者是指采用超重力技術(shù)、溶膠-凝膠法、化學(xué)晶體法、二次結(jié)晶法或反相膠束微乳液法等方法生產(chǎn)的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡膠和合成橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑、牙膏摩擦劑等。氣相白炭黑主要用作硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑、涂料和不飽和樹(shù)脂增稠劑，超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠主要用作涂料消光劑、增稠劑、塑料薄膜開(kāi)口劑等。
白炭黑作為一種環(huán)保、性能優(yōu)異的助劑，主要用于橡膠制品（包括高溫硫化硅橡膠）、紡織、造紙、農(nóng)藥、食品添加劑領(lǐng)域。從白炭黑2004-2008年這四年產(chǎn)量的增速來(lái)看，四年復(fù)合增長(zhǎng)率13.3%。2009年我國(guó)共有白炭黑生產(chǎn)企業(yè)超過(guò)60家，產(chǎn)能約100萬(wàn)噸，產(chǎn)量75萬(wàn)噸，中國(guó)產(chǎn)銷(xiāo)量居全球首位。

（1）氣相法
主要為化學(xué)氣相沉積（CVD）法，又稱(chēng)熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應(yīng)而成。反應(yīng)式為：
SiCl4+ 2H2+ O2—>SiO2+4HCl
空氣和氫氣分別經(jīng)過(guò)加壓、分離、冷卻脫水、硅膠干燥、除塵過(guò)濾后送入合成水解爐。將四氯化硅原料送至精餾塔精餾后，在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)，并以干燥、過(guò)濾后的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化硅在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）后，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下進(jìn)行氣相水解；此時(shí)生成的氣相二氧化硅顆粒極細(xì)，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化硅至PH值為4～6即為成品。