科信供應軸承電機部件拉伸校正校直機壓制單臂液壓機
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一、單臂液壓機主要性能特點:
單臂液壓機,又稱C型液壓機或單柱液壓機.機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以讓機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內,外型美觀,操作方便。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向,從而提高產品精度,而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,讓表面的耐磨性和較高的粗糙度,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,對油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。另外,可根據用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面(觸摸屏)等先進元器件。
二、單臂液壓機的用途:
此系列單臂液壓機,是一多功能的中小型液壓機,適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。 此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。
三、單臂液壓機主機詳細結構介
主機體、滑塊和工作臺是液壓機的重要組成部分,液壓油缸安裝在主機體托缸板的孔中,滑塊與主油缸的活塞桿連接法蘭相連,通過導向柱導向上下往復運動,主機下部安裝工作臺板,滑塊和工作臺表面開有“T”形槽,方便用戶緊固安裝模具。
我廠生產的單臂液壓機經計算機優(yōu)化設計,采用整體焊接結構,主受力部位加設肋板,受力后應力分布合理,剛性好,強度高,材料選用優(yōu)質的Q235鋼板,經半自動火焰切割,然后拼裝,由氣體保護焊焊接,經振動時效或回火處理后機械加工而成。
滑塊和工作臺板采用整塊鋼板結構,上下面精加工并開有T型槽。
滑塊運動采用四根導柱進行導向,導采用45#圓鋼,經機械加工制作而成,具有足夠的強度和剛度,導柱導向面電鍍硬鉻層,精度高,硬度好,表面美觀。導向套鑲嵌在主機體托缸板的導向孔內,導向套采用HT200,內嵌青銅導向帶,耐磨性好,導向精度高,導向套上部裝有專用防塵圈,防止灰塵和臟物進入導套內表面。
液壓系統(tǒng)裝置布置在機身內部。
液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng),動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、閥等組成,油箱系鋼板焊接。油箱采用開式油箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開,放油塞,清潔換油方便。油箱焊接完畢須經過打磨、清除焊鎦、雜質處理(包括各項油管)、酸洗,經防腐與煤油滲透試驗對密封性能可靠后方可使用,以讓油泵和閥的使用壽命。
液壓系統(tǒng)密封可靠,不滲漏,主要管路采用法蘭連接,管路設有管夾固定等防震措施。
四、電器控制系統(tǒng)
對單臂液壓機的各種信號,限位與壓力動作實現程序聯鎖控制。
電器柜設有集中控制面板,面板上布置有需要的操作按鈕和選擇開關。
五、單臂液壓機操作方式
液壓機設有點動、半自動操作方式。
滑塊行程由行程控制裝置可進行調整。
操作面板上的按鈕除完成壓機的全部動作外,還設有“回程”、“停止”、“急停”等按鈕。
六、安全保護
液壓機設有急停按鈕,發(fā)生異常時按急停按鈕,包括電機均停止運行,壓機移動按鈕站和控制箱均設有急停按鈕。
七、液壓機主要性能特點:
單臂液壓機,又稱C型液壓機或單柱液壓機.機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以讓機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內,外型美觀,操作方便。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程、壓力調節(jié)等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向,從而提高產品精度,而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻,讓表面的耐磨性和較高的粗糙度,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,對油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲。另外,可根據用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面(觸摸屏)等先進元器件。
八、單臂液壓機的用途:
此系列單臂液壓機,是一多功能的中小型液壓機,適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。 此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。