蛋白生產流程：組織蛋白食品生產線是我公司根據市場的需求，根據多年的擠壓膨化技術，向市場推出的一種生產高蛋白、高纖維的膨化設備。組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的新型食品；其產品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭快餐及速凍食品等各類行業(yè)。組織蛋白生產設備和拉絲蛋白生產設備基本一樣，最主要的區(qū)別就在于原料配比和螺桿組合。拉絲蛋白的主要原料是蛋和谷元粉等，成本比較高。

目前大豆組織蛋白主要是以豆粕、花生粕或大豆分離蛋白等為原料，其營養(yǎng)高、運用廣泛。有以下特點：

1、經過膨化機膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質（胰蛋白酶素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等），提高對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有必須的八種酸（亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、氨酸和纈氨酸）。

大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

拉絲蛋白的優(yōu)點：拉絲蛋白是以豆粕，花生粕，分離蛋白為要主要原料生產的高蛋白，低脂肪的食品添加物，它具有營養(yǎng)價值高，不含膽固醇和動物脂肪，且具有肉的狀態(tài)和口感的特點，同時具有吸油，吸味，吸水的特質，目前被廣泛使用在肉制品行業(yè)，速凍食品行業(yè)等，濟南賽百諾科技開發(fā)有限公司開發(fā)的拉絲蛋白具有設備配置簡單，自動化程度高等特點，性能完全達到先進國家的水平。

1、經過膨化機膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質（胰蛋白酶素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等），提高對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有必須的八種酸（亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、色氨酸、氨酸和纈氨酸）；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

1.貨源說明：

廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質保證。

2.關于客服：

如您的咨詢沒能及時回復，可能是當時咨詢量多大或系統故障。

3.關于售后：

我們將提供完整的售后服務，品質保證。

4.安裝指導及調試：

設備到達收貨方后會安排至少一個或兩個安裝的工程師根據設備情況進行2-3天的安裝調試及培訓，調試期間，需方應在調試過程中供足夠的原料，工具和水電等其他相關的東西。