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七水硫酸鎂概述

七水硫酸鎂又名硫苦，苦鹽，瀉利鹽，瀉鹽，是一種含鎂的化合物。分子式MgSO4,硫酸鎂是一種化工原料。

七水硫酸鎂干燥機(jī)工作原理

該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn):

1、在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶;

2、物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是'活塞式流動(dòng)'，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

七水硫酸鎂干燥機(jī)性能特點(diǎn)

1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；

2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；

3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)；

5、對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了作業(yè)環(huán)境清潔；

7、振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。

9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

10、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

流化床干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工業(yè):各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚各種添加劑等。

2、食品建材業(yè):酒糟、味精、砂糖、礦渣、豆瓣種籽等。

3、適應(yīng)于化工、制藥、食品、飲料、種子、礦渣等行業(yè)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。

4、化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。

5、食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。

6、陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。

7、其他:礦粉、金屬粉、鋼砂、餌料、硅砂、調(diào)色劑、陶土、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

七水硫酸鎂制作工藝：

   預(yù)冷冷凍工序的啟動(dòng)

1、通知制冷工序開啟制冷系統(tǒng)準(zhǔn)備要求溫度的冷媒；通知淡水泵房向系統(tǒng)供應(yīng)淡水；通知循環(huán)水工序，做好冷卻水供給；通知供電工段，做好供電供應(yīng)。

2、檢查本工序的換熱器、冷凍結(jié)晶器等設(shè)備的排污閥是否關(guān)閉。

3、開啟冷凍結(jié)晶器進(jìn)料閥門和頂部放空閥，關(guān)閉洗灌泵進(jìn)口、出口閥門、準(zhǔn)備進(jìn)料。

4、將鹵池邊上的注水灌內(nèi)灌滿鹵水，開啟原料泵的密閉水在啟動(dòng)泵經(jīng)板式換熱器向冷凍結(jié)晶水供應(yīng)鹵水。

5、待頂部放空閥有料液排出時(shí)說明冷凍結(jié)晶器已滿，關(guān)閉該閥，同時(shí)停止原料液供給。開啟冷凍結(jié)晶器主循環(huán)泵的密閉水閥門，待有密閉水流出后開動(dòng)主循環(huán)泵。

6、開啟冷凍結(jié)晶器換熱器進(jìn)口出口閥門，通知制冷工序，向冷凍工序供應(yīng)冷。

7、開啟冷媒循環(huán)泵的密閉水閥門，待有密閉水流出，開啟冷媒循環(huán)泵，同時(shí)觀察冷凍結(jié)晶器料液溫度及冷媒進(jìn)出口溫度的變化。

8、當(dāng)冷凍結(jié)晶器料液溫度達(dá)到排料溫度時(shí)，開啟原料泵，此時(shí)完成料液經(jīng)高位槽和緩沖罐進(jìn)入沉降器。

9、當(dāng)沉降器有溢流冷母液進(jìn)入清液槽中且清液槽的液位達(dá)到槽總高度的三分之一時(shí)，先開啟清液泵的封閉水閥門，待密封水流出后，開啟冷母液泵，向換熱器均勻地供給冷母液。