CIP清洗設(shè)備 CIP清洗設(shè)備（Cleaning CIP)俗稱(chēng)就地清洗系統(tǒng)被就地清洗系統(tǒng)簡(jiǎn)稱(chēng)CIP，又稱(chēng)清洗定位或在位清洗。（cleaning in place)，就地清洗是指不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法，對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗地、凈化，CIP被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類(lèi)等機(jī)械化程度較高的食品生產(chǎn)企業(yè)中。

一. CIP清洗設(shè)備分類(lèi)

1、按結(jié)構(gòu)形式分為：一體式全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) 、分體式全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) ；

2、按加熱介質(zhì)分為：蒸汽加熱全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) 、電加熱全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) ；

3、按加熱方式分為：盤(pán)管式加熱全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) 、板片加熱全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng) ；

全自動(dòng)CIP清洗設(shè)備過(guò)程

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)工作原理通過(guò)熱電阻測(cè)得溫度來(lái)控制蒸汽閥的開(kāi)啟與關(guān)閉；通過(guò)壓力變送器測(cè)得液位的高低來(lái)控制水閥的開(kāi)啟與關(guān)閉；通過(guò)電導(dǎo)率儀所測(cè)得電導(dǎo)率的大小來(lái)控制堿、酸隔膜閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。整體控制流程為加水加溫----堿液清洗-----熱水沖洗-----酸液清洗-----熱水清洗。

三.  全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成  

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)由酸罐，堿罐，熱水罐，純水罐、濃酸、濃堿罐，換熱器、各種管道和氣動(dòng)閥門(mén)、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等組成。

四. 全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)  

1）全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)使用人機(jī)界面（觸摸屏），利用圖像顯示，使操作作者更容易控制和監(jiān)視。

2）全自動(dòng)CIP清洗機(jī)，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。

3）自動(dòng)調(diào)節(jié)清水，酸，堿清洗液，熱水等各個(gè)程度的溫度。

4）通過(guò)切換畫(huà)面，可自由選擇自動(dòng)或手動(dòng)控制。

5）針對(duì)客戶(hù)的特殊要求，現(xiàn)場(chǎng)編制及修改程序，進(jìn)行特殊的控制。

6）全自動(dòng)CIP清洗機(jī)根據(jù)客戶(hù)需要，可實(shí)現(xiàn)集中控制。

7）靈活的人機(jī)對(duì)話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實(shí)的顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)階段的溫度.時(shí)間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

五. 全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)設(shè)備安裝及操作使用  

1．操作者必須全面熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方能上崗操作。

2．設(shè)備在使用前后須進(jìn)行一次仔細(xì)檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。

3．在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內(nèi)注入清水，容量貯液的裝載量系數(shù)為80％。

4．對(duì)設(shè)備的儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)整，使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。

5．按清洗工藝要求，確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時(shí)間和分時(shí)間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。

6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進(jìn)口與待清洗設(shè)備的出口的擺動(dòng)管，經(jīng)檢查，確認(rèn)管道連接無(wú)誤后，即可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗工作，本設(shè)備在進(jìn)行清洗工作時(shí)，各閥門(mén)的啟、閉均為手動(dòng)操作。

7．CIP清洗系統(tǒng)清洗程序：清水→堿液→清水→酸液→清水。整個(gè)清洗過(guò)程、程序的時(shí)間可由各使用廠家根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定，對(duì)一些比較容易清洗的設(shè)備或管道也可不必進(jìn)行酸洗，即按：清水→堿液→清水程序進(jìn)行清洗即可。

一體式CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理

CIP清洗系統(tǒng)主要由酸、堿液貯罐、清水槽、機(jī)架、清洗液管路分配器、蒸汽加熱系統(tǒng)、電控箱、離心泵等組成。

1．酸、堿液貯罐及清水槽D

貯罐用來(lái)貯存清洗液，使用時(shí)按照清洗工藝要求配制好清洗液，濃度一般為2％的NaOH溶液、2％的HNO3溶液，罐體采用進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（SUS304）制成，筒體上設(shè)有測(cè)溫元件，可以顯示相應(yīng)槽內(nèi)的溫度，筒體底下設(shè)有連接口，頂部?jī)蓚€(gè)人孔兼用作清洗液回流入口，底部還設(shè)有廢液排出口；清水槽裝有液位控制器，清水進(jìn)口的管路上裝設(shè)有電磁閥，自動(dòng)控制清水槽的水位在一定范圍內(nèi)，清水沖洗是一次性排放的，不回流，清洗液經(jīng)離心泵再通過(guò)清洗液輸出的管路分配器送至外部的CIP接管，再經(jīng)回流管路，由回流泵送回本設(shè)備，清洗液可循環(huán)使用。

2．機(jī)架

本設(shè)備的機(jī)架是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和運(yùn)輸。

機(jī)架下面設(shè)有六個(gè)可調(diào)節(jié)伸縮的支腳，可使整個(gè)設(shè)備通過(guò)機(jī)架穩(wěn)定地放置在基礎(chǔ)地坪上，機(jī)架中部上面的弧形支撐圈用來(lái)放置酸、堿液罐，機(jī)架右端上面則用來(lái)安裝清水槽。

3．蒸汽加熱系統(tǒng)

采用蒸汽直接加熱法，蒸汽經(jīng)過(guò)濾器除去其內(nèi)雜質(zhì)后，由蒸汽噴射器直接射入清洗液管道中，充分混合后，清洗液升溫至所需溫度；通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)量，即可控制清洗液的溫度。

4．清洗液輸出的管路分配器

本設(shè)備所設(shè)計(jì)的清洗液輸出管路分配器，根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需要進(jìn)行加工，共有4--9頭可供選擇，管路分配器的出口通道分別與需要清洗的設(shè)備的CIP接口連接，單條使用，管路分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，使用方便，如清洗點(diǎn)太多，可將管路分配器設(shè)計(jì)成多路同時(shí)操作，這樣可節(jié)省清洗時(shí)間。

管路分配器與主設(shè)備可分開(kāi)放置，用管道加以連接。

管路分配器本身應(yīng)就近安放在需清洗的各種設(shè)備的一側(cè)，通過(guò)不同連接，可先后對(duì)各設(shè)備依次進(jìn)行清洗；工作時(shí)，清洗液通過(guò)離心泵輸送到管路分配器進(jìn)口，通過(guò)擺動(dòng)管聯(lián)接分配器背后的接管輸送到所需清洗的各設(shè)備或管道，進(jìn)行清洗。

三、一體式CIP清洗系統(tǒng)安裝與調(diào)整

1．本設(shè)備可通過(guò)基座機(jī)架作吊運(yùn)安裝。

2．貯罐基礎(chǔ)機(jī)架應(yīng)水平安裝在水泥地坪上，通過(guò)調(diào)整機(jī)架上的六個(gè)支腳，校正水平，機(jī)架上的六個(gè)支腳應(yīng)全部著地。

3．各連接管道應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的支架或吊架等，不要把管道的全部重量都?jí)涸谠O(shè)備上。

4．相應(yīng)的蒸汽管道應(yīng)加保溫。

四、一體式CIP清洗系統(tǒng)操作與使用

1．操作者必須全面熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后方能上崗操作。

2．設(shè)備在使用前后須進(jìn)行一次仔細(xì)檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。

3．在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內(nèi)注入清水，容量貯液的裝載量系數(shù)為80％。

4．對(duì)設(shè)備的儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)整，使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。

5．按清洗工藝要求，確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時(shí)間和分時(shí)間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。

6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進(jìn)口與待清洗設(shè)備的出口的擺動(dòng)管，經(jīng)檢查，確認(rèn)管道連接無(wú)誤后，即可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗工作，本設(shè)備在進(jìn)行清洗工作時(shí)，各閥門(mén)的啟、閉均為手動(dòng)操作。

7．CIP清洗系統(tǒng)清洗程序：清水→堿液→清水→酸液→清水。整個(gè)清洗過(guò)程、程序的時(shí)間可由各使用廠家根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定，對(duì)一些比較容易清洗的設(shè)備或管道也可不必進(jìn)行酸洗，即按：清水→堿液→清水程序進(jìn)行清洗即可。例如某設(shè)備整個(gè)清洗過(guò)程為35分鐘，則可確定如下：

    第一次清水清洗時(shí)間：5分鐘

    堿液清洗時(shí)間：10分鐘

    第二次清水清洗時(shí)間：3分鐘

    酸液清時(shí)間：10分種

    第三次清水清洗時(shí)間：7分鐘

五、一體式CIP清洗系統(tǒng)維護(hù)

1．設(shè)備潤(rùn)滑：電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照電動(dòng)機(jī)制造廠推薦的潤(rùn)滑要求，進(jìn)行定期保養(yǎng)。（更換潤(rùn)滑油或軸承）

2．清洗液在使用一段時(shí)間后，應(yīng)加以更新，以保證清洗效果，一般配制一次清洗液，就用來(lái)清洗一次設(shè)備管道；為節(jié)約起見(jiàn)，也可視清洗液被污染及稀釋的程度，進(jìn)行多次使用。

3．經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，保持清潔，并實(shí)施定期維修制度，使設(shè)備始終處于良好可靠的工作狀態(tài)。在檢修中，應(yīng)及時(shí)更換活動(dòng)部分的易損件、密封件，預(yù)防故障的發(fā)生。