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質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼簡稱碳結(jié)鋼.

具體的講就是其含碳量小于0.08%。碳結(jié)鋼的種類，按含錳量不同可分為正常含錳量（0.25%-0.80%）和較高含錳量（0.70%-1.20%）兩組，后者有較好的機械性能和加工性能。

碳結(jié)鋼按含碳量不同分為三類低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼具有良好的塑性和韌性，常經(jīng)表面熱處理制造要求表面硬而耐磨、而心部有良好真心性的零件。低碳結(jié)鋼的用途在于軋制薄板，深沖制品。中碳鋼性能適中，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理有較高的綜合力學性能，中碳結(jié)鋼的用途在于制造尺雨較小的調(diào)質(zhì)零件，包括拉桿，軸套，齒輪，活塞銷，緊固件等。高碳鋼有較高的強度和硬度，高碳結(jié)鋼的用途在于制造彈簧和要求耐磨的零件。

耐熱鋼鑄造的過程中為何會出現(xiàn)條紋了，結(jié)合了多年的經(jīng)驗，為大家整理了以下經(jīng)驗，趕緊來學習吧。1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。3、填充速度太高。4、涂料用量過多。 排除措施 1、調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。2、調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。3、耐熱鋼鑄造適當調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。4、涂料使用薄而均勻。

耐熱鋼不同于其他材質(zhì)的鋼材，很多延伸的工藝更是有很多需要注意的地方，就比如說耐熱鋼鑄件的焊接工藝。如果對耐熱鋼性能及技術(shù)要點把握不準的話，很容易就會使得整個焊接質(zhì)量下降，這并不是我們所樂意見到的。所以以下幾點還是需要謹記的。一是焊接方式，對耐熱鋼鑄件焊接的時候，采用點焊、對稱焊，然后才是整體焊，這樣可以避免出現(xiàn)因應力集中而產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象。同時還有焊條的選用，也要學會選用。二是焊接缺陷的處理，耐熱鋼鑄件的焊接中如果有缺陷產(chǎn)生，須根據(jù)規(guī)定的步驟進行修復，一般都是先割除缺陷再重新不含。三是焊接溫度的把握及焊接前的處理，這是確保焊接質(zhì)量的基礎，也是避免各類缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵。