佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

     五金沖壓件的設(shè)計原則

     1、滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

     2、有利于提高材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，在允許的情況下采用價格低廉的材料。

     3、形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、優(yōu)化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工。盡量不再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

     4、在保證能正常使用情況下，盡量使沖壓件的尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些。

     5、設(shè)計的沖壓件，應(yīng)盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。沖壓加工

五金沖壓術(shù)語有哪些？

     一、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

     二、翻孔：沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

     三、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。

     四、調(diào)形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。沖壓加工

控制五金沖壓件起皺的方法：

1、對于毛坯定位不穩(wěn)定的，我們可以改善定位，必要時加預(yù)彎工序，保證沖壓制件時料片不會出現(xiàn)跑偏的問題。同時可以修改壓料面形狀，保證五金沖壓件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動，導(dǎo)致走料不均。

2、查看起皺的狀態(tài)，若褶皺在制件四周均勻產(chǎn)生時，應(yīng)判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時，可以采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應(yīng)力，以消除褶皺。采用“里緊外松”原則，來消除“里松外緊”問題。沖壓加工