高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管
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造成塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因

電站鍋爐的塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度較高則會(huì)造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長(zhǎng)期運(yùn)行，便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命。那么這是什么原因引起的呢？下面小編就總結(jié)如下幾點(diǎn)預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因：

（1） 設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對(duì)預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號(hào)等造成了預(yù)熱器存在先天不足。

（2） 制造質(zhì)量太差，預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同。因此，在制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響預(yù)熱器的換熱能力。

（3） 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大，造成進(jìn)入預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成預(yù)熱器排煙溫度高。

（4） 爐底漏風(fēng)的增加，原理同制粉系統(tǒng)，都是經(jīng)過(guò)預(yù)熱器的有組織風(fēng)風(fēng)量減少。

針對(duì)以上問(wèn)題，小編分享個(gè)解決辦法：針對(duì)具體原因進(jìn)行分析后，進(jìn)行性?xún)r(jià)比較高的改造，如果預(yù)熱器先天不足，則需重新更換。所以，對(duì)于空氣預(yù)熱器的設(shè)計(jì)問(wèn)題的重視，才是其性能的有力保障。

搪瓷管能有效防止腐蝕

1、硫化物中總是含有一些硫化物,特別是目前國(guó)內(nèi)加工高含硫的數(shù)量逐漸增加,使硫化物對(duì)金屬腐蝕的問(wèn)題日益突出。這些中的硫化物往往是以、單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過(guò)220℃時(shí),、單質(zhì)硫、硫醇對(duì)金屬的化學(xué)腐蝕較微弱,主要是風(fēng)Sq,殘503)的電化學(xué)腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等、鹽酸質(zhì)量濃度高的換熱器,電化學(xué)腐蝕尤為嚴(yán)重,管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達(dá)12nllllla,有的使用3個(gè)月就發(fā)生泄漏。當(dāng)溫度升高到250一400℃時(shí),主要是活性硫化物化學(xué)腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴(yán)重的高溫硫腐蝕。對(duì)于碳素鋼的硫腐蝕速率,一般為2一smi可ao1.

空氣預(yù)熱器泄露原因：

1.管道安裝，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良。

2.管道支吊裝置不正確，影響管道自由膨脹。

3.蒸汽管超溫運(yùn)行，蠕脹超標(biāo)或運(yùn)行時(shí)間過(guò)久，金屬?gòu)?qiáng)度降低。

4.蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。

5.給水質(zhì)量不良，造成管內(nèi)壁腐蝕年久失修，管外壁腐蝕。

6.給水系統(tǒng)壓力波動(dòng)太大，水沖擊或振動(dòng)。