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對棍破碎在礦山破碎領(lǐng)域不衰

目前對輥破碎機在礦山破碎行業(yè)領(lǐng)域中占有著特有的主導(dǎo)權(quán)，當(dāng)今社會高速發(fā)展，很多新一代的產(chǎn)品設(shè)備都在進行著不斷地更新?lián)Q代的革命，但，有一種設(shè)備，一直沒有大的改變，那就是對輥破碎機，對輥破碎機在石英砂行業(yè)中

對輥破碎機大多適用石料的細(xì)碎煤炭，石灰石，水泥熟料和長石等中硬以下及物料的粗碎和中碎作業(yè)的破碎。對輥破碎機又稱雙棍破碎機，配置兩個破碎輥，根據(jù)客戶需要的粒度，輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式，對輥破碎機是利用輥面的摩擦力下物料被被扯進轉(zhuǎn)輥之間，受到輥子的擠壓而粉碎。

對輥破碎機是由輥輪支撐軸承、輥輪組成、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

對輥破碎機在使用上有也有很多的有點，對輥破碎機維修率比較低，經(jīng)久耐磨，是其他設(shè)備的5到10倍，設(shè)備簡單，維修技術(shù)不高，方便維修。

對輥破碎機在破碎市場上占有率一直比較高，在礦山破碎行業(yè)中經(jīng)久不衰。

{?對輥式破碎機}

對輥式破碎機的優(yōu)缺點同傳統(tǒng)的管磨機、立式輥磨機系統(tǒng)相比較主要體現(xiàn)在具有主傳動少，只有輥壓機、系統(tǒng)風(fēng)機、選風(fēng)機三個主傳動裝置；安裝過程的復(fù)雜點主要集中在對輥式破碎機的身上，其他設(shè)備的安裝都屬于通用類設(shè)備的安裝，具有共同的特點，安裝起來相對較容易。

把握對輥式破碎機的安裝過程的部位是對輥式破碎機安裝成敗的關(guān)鍵。

一、基礎(chǔ)驗收及基礎(chǔ)放線

按照正常程序現(xiàn)場進行基礎(chǔ) 、基礎(chǔ)交接工作，進而進行基礎(chǔ)重新放線、基礎(chǔ)處理，埋設(shè)中心線標(biāo)準(zhǔn)板?；A(chǔ)驗收必須滿足下列要求:

1.為了二次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛；

2.所有留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須 ，并將設(shè)備安裝場地及地腳孔內(nèi)的碎料、臟物及積水等全部 干凈；

3.基礎(chǔ)周圍必須填平、夯實；

{對輥式破碎機}

在{對輥式破碎機}中，破碎產(chǎn)物的粒度由兩齒輥齒面之間的間隙決定。當(dāng)對輥式破碎機的兩齒輥向相背的方向轉(zhuǎn)動時，齒輥與機架兩側(cè)的內(nèi)壁齒形成兩個破碎腔，符合粒級的物料將隨著齒輥的轉(zhuǎn)動到達腔體處并被篩分出來，此時破碎機是以篩分為主。

對輥破碎機潤滑系統(tǒng)裝置對于設(shè)備保持良好的潤滑狀態(tài)和工作性能，以及獲得較長的使用壽命都具有重要的現(xiàn)實意義。潤滑的主要作用是分隔摩擦面，利用油介質(zhì)的摩擦部分地或者全部地替代其運動部件間的摩擦。正確的組織潤滑是保證破碎機正常工作的重要因素之一。

紅星破碎機的注油處包括：傳動軸承、破碎輥軸的軸承、所有齒輪等，采用電動干油集中潤滑系統(tǒng)對潤滑裝置進行潤滑脂的添加，從而保證系統(tǒng)的正常工作與使用壽命。

對輥破碎機的控制裝置由測速傳感器、變頻器、PLC、人機觸摸屏、按鈕等構(gòu)成。傳感器安裝在破碎機的同步齒輪箱中，變頻器、PLC、人機觸摸屏和按鈕等安裝在控制箱的箱體內(nèi)，它能控制破碎機的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，并能根據(jù)實際需要控制破碎機的轉(zhuǎn)動速度。在破碎過程中，PLC能根據(jù)速度傳感器信號判斷破碎機的運行狀態(tài)，在超載、堵塞時，即破碎機遇到不可破碎的物料，導(dǎo)致破碎機破碎輥轉(zhuǎn)速過慢或者停止時，也稱失速狀態(tài)，PLC可以及時發(fā)出指令控制破碎機停止轉(zhuǎn)動，在故障排除后所有功能 。