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酒精回收塔安全注意事項(xiàng)及難度說明

   酒精回收塔主要用于制藥、制酒、淀粉、化工、食品、乳品等工業(yè)酒精回收。當(dāng)酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后，其濃度必然大大下降，并含有大量藥渣和其它雜物。為了減少消耗，降低成本，使這種酒精及時(shí)復(fù)用，不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì)，并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。酒精回收塔就是同時(shí)完成這一工程過程，要求稀母液的酒精濃度為百分之四十左右，如稀母液酒精濃度高，則其回收能力相應(yīng)增大。

酒精回收塔上塔板的開孔率

酒精回收塔上塔板的開孔率一般為塔板總橫截面積的10-15%，通常為 12%左右.在設(shè)計(jì)酒精回收塔時(shí)，一般希望塔板上所有浮閥在剛?cè)_時(shí)操作，這時(shí)塔板的壓力降和塔板上液體的返混及泄漏都比較小，而且塔板的彈性也較大。為了適應(yīng)塔中各板或各段氣體負(fù)荷不同，設(shè)計(jì)時(shí)往往改變各板或各段的開孔率，使它們均在浮閥剛?cè)_時(shí)操作。

目前酒精回收塔的開孔率有高達(dá)16.9%的，也有僅為3.76% 的。

在酒精工業(yè)中，以酒精回收塔為例，精餾段開孔率一般為11-13 %，耗竭段(脫水段)為4-8%左右。

工藝流程說明

 應(yīng)先將稀酒精料液經(jīng)過過濾后通過酒精泵直接打入塔釜內(nèi)，然后打開塔釜水蒸汽進(jìn)口a口閥，進(jìn)入水蒸汽（水蒸汽壓力控制為0.25MPa）進(jìn)行加熱，待上升氣相經(jīng)過精餾塔與下流液相接觸，并進(jìn)入冷凝器冷凝（冷凝器殼程進(jìn)酒精氣相，管程通冷卻水），當(dāng)塔頂出現(xiàn)回流時(shí)，先可進(jìn)行全回流操作，直到取樣分析塔頂餾份含乙醇≥90%時(shí),方可調(diào)節(jié)回流比出料，用控制回流比和水蒸汽壓力來恒定成品酒精濃度,成品酒精再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻,然后進(jìn)入成品酒精貯罐中貯存?zhèn)溆谩?     隨著乙醇不斷蒸餾出，釜底殘液酒精含量不斷降低，為保證成品酒精含量恒定，應(yīng)逐漸增大回流比。或者不斷補(bǔ)充酒精進(jìn)入塔釜之中，進(jìn)行半連續(xù)操作。

當(dāng)釜液中殘液含酒精＜5%后,停止精餾操作,并將殘液排出。

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