湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器

靜電除塵器內(nèi)電暈線配電裝置的優(yōu)勢

      配電裝置在電暈線擊打裝置的傳動線路上，使用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進行絕緣，在傳動軸的軸承處，使用毛墊式的密封圈進行密封，避免粉塵冒出來或者是漏入冷空氣。在傳動軸的外部設(shè)有絕緣子，它是一個圓臺型的桶狀物，絕緣子依托重力將風(fēng)室與外部進行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動軸與收塵機外殼之間就有較大的空間，不會有短路的危險。當粉塵抵達一定的厚度時，它會影響電收塵的功率，特別是關(guān)于電暈極，所以電收塵對兩者都有相應(yīng)的擊打裝置來如期除塵。電暈極的擊打裝置坐落電收塵的頂部，它是經(jīng)過馬達傳動給一棘輪，經(jīng)過棘輪的滾動帶動鐵錘擊打。鐵錘固定在不一樣的軸向、縱向方位上，當傳動軸翻滾擊打的過程中，每一次僅僅一個鐵錘擊打一排極板。

       靜電除塵器電暈線具有較高的機械強度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質(zhì)的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。這種電暈線能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中，它具有伏安特性好，對粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以優(yōu)勢。

布袋除塵器工作效率達不到預(yù)期的幾個可能原因

     相信不少人都對布袋除塵器有所認識，沒錯啦，布袋除塵器就是應(yīng)用于在工業(yè)除塵上，對于吸附和凈化粉塵有很好的效果。雖然大家都知道布袋除塵器的功能和作用，但如果布袋除塵器除塵效率差，又是什么造成的呢？

     實際上，造成布袋除塵器工作效率差的原因有很多種，比如清灰系統(tǒng)沒有設(shè)計好、使用操作出現(xiàn)錯誤、濾袋損漏等等問題。對于這些問題，我們就要一一進行解決了。不過在此之前，我們首先要了解下布袋除塵器的選購事宜。

    不少企業(yè)在選購布袋除塵器時，只是大概地了解下相關(guān)信息就下手選購了，這樣是很容易造成誤差的。因為目前市面上有不同類型、款式的布袋除塵器，所針對治理的工業(yè)廢氣污染也不一樣，企業(yè)應(yīng)當根據(jù)自身的實際工作情況條件來選擇適合的布袋除塵器。比如工作場所煙氣濃度、環(huán)境溫度、腐蝕性效果等等詳細內(nèi)容。

    此外，還需要對布袋除塵器進行質(zhì)量驗收，這個事關(guān)日后布袋除塵器的除塵效率。如果布袋除塵器本身質(zhì)量就存在問題，那使用效果自然會差的。檢查布袋除塵器，就要注重細節(jié)工藝和配件質(zhì)量，比如箱體和灰斗有縫隙，就可能導(dǎo)致漏氣。

    那如果布袋除塵器除塵效率差，又要怎么辦呢？首先要進行一一的排查措施，先檢查布袋是否有漏洞或者是布袋年限已久，需要進行更換；再者就是整個噴吹系統(tǒng)，包含了脈沖閥、氣缸、電控柜這幾個是否有質(zhì)量上的問題；而如果煙氣條件發(fā)生改變，也會造成布袋除塵器治理效果變差的，后呢，就是企業(yè)違規(guī)操作導(dǎo)致的。

袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破,能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達標排放,入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此,許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代。例如,以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強化其過濾、清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術(shù),已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼、鞍鋼等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實測入口煤粉濃度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排塵濃度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,設(shè)備阻力低于1 100 Pa,經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益顯著。

這項技術(shù)已經(jīng)成功地促進了水泥磨機系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品,而以袋式除塵器控制粉塵外排?，F(xiàn)在變?yōu)橐源匠龎m器同時完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項任務(wù),使產(chǎn)量大幅度提高,消耗降低。

對于以往在袋式除塵器前加預(yù)除塵的做法,現(xiàn)在普遍認為對袋式除塵不但無利,而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。