馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機
液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些？

液壓數(shù)控折彎機模具和普通折彎機模具有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下模具具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響模具的精度。今天希恒小編來和大家講一下液壓數(shù)控折彎機模具加工程序有哪些？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了(此時機器不動作)。

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至蕞底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇鋼板板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，無錫神沖數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

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折彎機模具刀口部分：刀口部分的精磨是精髓加工，精磨時，首先將上模（無論分段或整體）固定在特殊模具夾具上，通過微調(diào)保持刀口三面在同一水平線上，然后通過修磨將砂輪修整成圖紙規(guī)定的角度。待一切準備工作完成后，以0.02mm/次的進刀量進行精磨加工，期間要不斷的測量模具的精度和兩頭的平行度。有發(fā)現(xiàn)未達標的部位，要及時的修磨，同時還要重新打磨砂輪，保持砂輪的一致性和鋒利度，這樣才能保證精磨出來的模具刀口能達到標準。

通過具體詳細解釋了折彎機模具上模精磨的過程，相信很多人也了解了精磨工序在模具生產(chǎn)過程中的重要性了。一個好的精磨師傅和一臺好的精磨設備，能讓折彎機模具的精度和合格率提高了很多，同時也是折彎機模具廠家實力的鑒證。

價格越高的折彎機模具不一定質(zhì)量越好，可是該如何選擇呢？

從材質(zhì)方面分析，市場上現(xiàn)使用率蕞高的幾種折彎機模具材質(zhì)有：T8a、T10a、85#、9CrSi、Cr12MoV、42CrMo。傳統(tǒng)意義上理解，T8a、T10a、9CrSi、Cr12MoV是屬于冷沖模具鋼，比較適合生產(chǎn)剪切類刃具，如剪板機刀片、破碎機刀片、分條機刀片、沖壓模具等，此類鋼材熱處理后硬度高，剪切鋼板、A3板不易損刀口；85#鋼和42CrMo是生產(chǎn)折彎機模具的蕞佳材質(zhì)，85#鋼材質(zhì)的鋼材適用于普通A3或者其他類厚度小于2mm厚的鐵板加工，整體熱處理后可放寬至5mm厚板。而42CrMo鋼適用于各種板材加工，因此類鋼材含有Cr和Mo元素，大大提高了鋼材的韌性和耐磨性，主要生產(chǎn)數(shù)控折彎機模具上下模和精密折彎機模具，相比材料成本，42CrMo鋼價格也比其他材質(zhì)價格適中。