市場常見的EPDM彩色顆粒含膠量分為：10%含膠量、13%含膠量、17%含膠量。含膠量高，材料的化學(xué)及物理性能增強(qiáng)。最主要的是材料的彈性性能提高，抗塑性能力提升。同時含膠量的高低直接關(guān)聯(lián)購買單價，在選擇材料是要能用、耐用但不浪費(fèi)。10%應(yīng)用于幼兒園彩色地面、塑膠跑道面層等，13%應(yīng)用于混合型跑道面層，17%應(yīng)用于籃球場等運(yùn)動量大、沖擊力強(qiáng)的場地。使用原則是夠用，但不能降低要求使用。

2.顏色老化性能

   EPDM材料本色是固定的，做出來的顆粒怎么會有那么多顏色呢？這就涉及到染料的問題，并非三元乙丙的本色。在制作EPDM彩色顆粒的過程中，會根據(jù)要求加入染料來調(diào)色，染料的耐老化性就是EPDM彩色顆粒的耐老化性，因此選擇好的染料至關(guān)重要。這里要注意一點(diǎn)，染料是攪拌在原料里，然后固化，并非是做好了EPDM顆粒后加染料。兩者的區(qū)別是前者是通體的顏色，磨損后顏色還是那個樣，后者是里外顏色不一致，磨損后痕跡很明顯。

3.粒度號

   EPDM顆粒制作過程是先做成板狀，然后根據(jù)粒度號要求粉碎，不同粒度號之間生產(chǎn)流程和成本是同樣的。所以選擇什么樣的粒度號，采購成本是同樣的。但不同的粒度號使用效果是不同的。比如幼兒園彩色地面，1-2和1-3做出來的效果不同，使用者各有偏愛，沒有好壞的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；跑道噴面使用1-2的效果較好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人員做出來的效果也不同，這個要根據(jù)各個公司的喜好選擇。