灌裝量的調(diào)整

灌裝量的調(diào)整是用戶根據(jù)所需灌裝物料的容積（毫升ml）或重量（克g）來(lái)決定的。因物料的比重有所差別，所以在裝量計(jì)數(shù)器的數(shù)據(jù)有所差別。通過(guò)調(diào)節(jié)程控開(kāi)關(guān)，可調(diào)整至用戶所需的灌裝量及精度。

具體操作如下：

1、粗調(diào)：調(diào)節(jié)進(jìn)程氣控開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，向左、向右移動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢?，適當(dāng)調(diào)節(jié)返程氣控開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，達(dá)到滿意位置。

2、用量杯或料瓶對(duì)準(zhǔn)灌裝頭，（注：料缸必須是滿的，否則裝量不準(zhǔn)）請(qǐng)檢查量杯是否裝量準(zhǔn)確，或用電子秤來(lái)稱量料瓶是否裝量準(zhǔn)確。

3、如有誤差則應(yīng)用手輪移動(dòng)返程開(kāi)關(guān)，向前移動(dòng)，裝量減少，向后則反之。

4、重復(fù)調(diào)整返程程控開(kāi)關(guān)，直至微調(diào)到所需的裝量和精度。

灌裝速度的調(diào)整

灌裝速度是由以下6個(gè)因素決定的：

    1、吸取的速度取決于產(chǎn)品的黏度和吸取管的長(zhǎng)度。

2、灌裝速度取決于灌裝頭口徑的大小，口徑大則速度快。

3、產(chǎn)品的起泡程度，高泡的產(chǎn)品灌裝速度應(yīng)放慢。

4、裝量的多少，裝量多的則速度較慢。

5、灌裝量的精度，精度要求高的，則速度應(yīng)調(diào)慢。

6、前后調(diào)速閥調(diào)整控制空氣流速。

調(diào)整前后調(diào)速閥具體操作如下：

1、松開(kāi)前后調(diào)速閥螺母。

2、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)前單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。

3、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)前單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。

4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)后單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，裝料速度也放慢。

5、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)前后向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，裝料速度也加快。

灌裝精度的調(diào)整

灌裝誤差的產(chǎn)生，主要由灌裝量、灌裝速度、上下單向閥閥門的開(kāi)關(guān)速度來(lái)確定。

而上下單向閥閥門的開(kāi)關(guān)速度與產(chǎn)品的黏度有關(guān)，黏度越大，則閥門開(kāi)關(guān)速度越慢。

調(diào)整閥門的開(kāi)關(guān)速度主要調(diào)整閥門的彈簧壓力，彈簧壓力增加，則閥門的開(kāi)關(guān)速度加快。

調(diào)整閥門的彈簧壓力大效應(yīng)通過(guò)灌裝計(jì)量及操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定。

清洗保養(yǎng)維護(hù)

在給活塞式灌裝機(jī)清洗之前，應(yīng)把機(jī)器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清洗干凈，然后料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。公司建議使用溫水，如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。當(dāng)清洗時(shí)，要確定o型圈是否安裝好。打開(kāi)機(jī)器，讓機(jī)器循環(huán)灌裝，直到清洗徹底。清洗所有和物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、o型圈、單向閥、灌裝頭、料桶、料斗等，清洗所有密封圈時(shí)，應(yīng)該包括活塞的o型圈、閥門的平面密封圈，并對(duì)破裂和損壞的密封圈進(jìn)行更換。

提示：

在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關(guān)閉，如果沒(méi)有關(guān)閉，請(qǐng)關(guān)閉壓縮空氣。

嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑清洗機(jī)器，如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等。

清洗完成后，建議等到零件干燥后再安裝，并確定沒(méi)有水和其他雜物進(jìn)入空壓管和連接體內(nèi)。

常見(jiàn)故障解決辦法